定压补水装置视频-定压补水装置_广东省汕头市市场覆盖潮南|龙湖|江门|潮州|河源|汕尾|珠海|深圳|惠州等(更新时间：2025-07-19 21:13:56)

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1、发球：胶球装入发球器内，关闭电动阀3、4，开启电动阀1、2，待阀开启至大位置时，启动泵1（发球泵），水流开关有号发出，泵1继续运转，发球器内胶球跟随水流一起进入冷凝器进水口，胶球在冷却水水压作用下，挤入换热管，对内壁进行清洗，出换热管后进入收球器内被网拦下，冷却水通过网孔进入冷却水系统管路继续循环，至此，1次发球清洗结束。 2、收球：关闭电动阀1、2，停止泵1（发球泵），开启电动阀3、4，待阀开启至大位置时，启动泵2（收球泵），水流开关有号发出，泵2继续运转，收球器内胶球跟随水流一起进入发球器内，胶球被网拦下，水回冷却水系统管路，待胶球全部收入后关闭电动阀3、4，停止泵2（收球泵），至此，1次收球结束。 安装注意事项： 1、冷水机组循环冷却水系统的水质处理设计要符合国标《工业循环冷却水处理设计规范》GB50050-2007的要求。 2、冷凝器在线胶球清洗装置的设计选型是根据冷水机组制冷量和冷却水出水管径来确定，胶球的大小是根据冷水主机冷凝器换热管内径来决定。冷凝器在线胶球清洗装置发球机输入电源为交流 3times;380v/50HZ，功率在1.5KW-5.5KW之间，日消耗功率：1kwh。 工作环境温度：0 ℃～+60℃ 湿度：20~95%

常见的工业废水处理办法一、外表处理废1.磨光、抛光废水 在对零件停止磨光与抛光过程中，由于磨料及抛光剂等存在，废水中主要污染物为COD、BOD、SS。 普通可参考以下处理工艺流程停止处理：废水→池→混凝反应池→沉淀池→水解酸化池→好氧池→二沉池→过滤→排放 2.除油脱脂废水常见的脱脂工艺有：有剂脱脂、化学脱脂、电化学脱脂、脱脂。除溶剂脱脂外，其它脱脂工艺中由于含碱性物质、外表剂、缓蚀剂等组成的脱脂剂，废水中主要的污染物为pH、SS、COD、BOD、石油类、色度等。 普通能够参考以下处理工艺停止处理： 废水→隔油池→池→气浮设备→厌氧或水解酸化→好氧生化→沉淀→过滤或吸附→排放 3.酸洗化废水酸洗废水主要在对钢铁零件的酸洗除锈过程中产生，废水pH普通为2－3，还有高浓度的Fe2＋，SS浓度也高。 可参考以下处理工艺停止处理：废水→池→中和池→曝气氧化池→混凝反响池→沉淀池→过滤池→pH回调池→排放 化废水又叫皮膜废水，指铁件在含锰、铁、锌等酸盐溶液中经过化学处理，外表生成一层难溶于水的酸盐维护膜，作为喷涂底层，避免铁件生锈。该类废水中的主要污染物为：pH、SS、PO43－、COD、Zn2＋等。 可参考以下处理工艺停止处理：废水→池→混凝反响池→沉淀池→二级混凝反响池→二沉池→过滤池→排放

产品简介 众所周知，中央空调是公共建筑中大的耗能设备，约占总耗的67%。而冷凝器管道结垢腐蚀是空调高耗能重要原因。所以保持冷凝器管清洁就是节能。事实上空调系统开机约200小时，冷凝器管道中就会形成污垢并不断积累。同时冷凝器热交换率开始下降，空调压缩机持续加大运转功率,以补偿由于冷凝管中污垢堆积造成的热交换损失。由于功率加大，损耗更多电能，形成了恶性循环，终空调系统制冷性能不断下降，能耗不断增加。 传统处理管壁污垢的方法 为保持换热器管内壁的表面清洁，以保证机组正常运转，通常做法： ■ 定期添药处理：“减缓”管壁表面污垢形成速度，药剂长期使用对管壁有一定的腐蚀作用，管壁的光滑度减低， 等同于增加污垢系数。 ■ 人工化学清洗：不间断定期人工污垢，前后清洗间隔期内污垢不断累积增厚而造成耗能增加。 管壁污垢对机组能耗及制冷效率的影响 1mm厚度的水垢厚度增加的能耗高达30%