焊接平台售后完善

焊接平台T型槽尺寸根据客户需要来设计，需要焊接的工件又大、又重时，T型槽开口就越大，换句话说就是使用的用来固定工件螺栓就越大，反之越小，T型槽之间的间距也是根据客户的需求情况来设计，T型槽的技术参数根据标准GB/T158-1996进行设计、加工，如果是国外客户T型槽标准应按照DIN650-1985德国标准设计。

焊接平台热处理是保证平面度不变形的根本，焊接平台质量的好坏，热处理是否合格是考察焊接平台质量的重点参数之一，焊接平台毛坯热处理执行标准GB/T5614-1985 ，无论时间、温度均要符合标准要求。

焊接平台铸件要符合标准GB/T9439-2010 。焊接平台毛坯铸造分为树脂砂造型和水泥沙造型，现在大型铸铁件一般采用这两种造型方法，均为消失模铸造，一般批量大有比较小的铸件采用木模实型铸造，树脂砂造型多用于大型机床铸件和高端焊接平台铸造，价格方面要高于水泥沙造型的铸件，80%的焊接平台采用水泥沙造型进行铸造铸件，这样既能满足焊接平台技术参数的要求，又能降低焊接平台的制造成本，是大多数厂家制造焊接平台时用的工艺流程。

专用平台用于机械或机床划线、检测的平面特殊专用基准量具。需要提供图纸订做。生产周期20个工作日。

专用平板产品制成加强筋板式，设计结构合理。铸铁专用平台根据平台自身的承重和要求来选择适合的规格。

专用平台产品别名：焊接平板，焊接平台，铸铁焊接平板，铸铁焊接平台，T型槽焊接平台，T型槽焊接平板，基础焊接平板，基础焊接平台，焊接工作台。

专用平台的精度按标准计量检定规程分为1级、2级、3级三级，按照形状分类：普通平台，圆形平板（也叫圆平台、立车工作台、圆形平台），方平板（方平台）。

按照表面工艺可以分为：平面平板和T型槽平台。 铸铁平台平面研磨在很早的时候人们利用三块平台相互匹配以产生真平平面。一个熟练而又有耐心的 磨石师傅可以不藉助任何量测仪器,而仅利用三平台相互匹配的方式,做多次90度之旋转, 即可产生令人难以相的真平程度。 铸铁平台工作表面不应有砂孔、气孔、裂纹、夹渣及缩松等铸造缺陷。

各种铸造表面应型砂、且表面平整，涂漆牢固。各棱边应修钝。在精度等级低于“00”级的平板工作面上，对于直径小于15mm的砂孔允许用相同的材料堵塞，其硬度应低于周围材料的硬度。在工作面上堵塞的部位应不多于四处，其相互之间的距离应不小于80mm。

在铸铁平板（铸铁平台）的相对两个侧面上，应设置有安装手柄、吊环等吊装设施的螺纹孔或圆柱孔。设计吊装位置时应考虑尽量减少因吊装而引起的变动。根据用户要求，在板工作面上设置螺纹孔或沟槽后，这些部位不应出现高于工作面的凸起现象。