质量好的西门子PLC实体厂家

数字化是驱动中国工业高质量发展的核心。中国企业正在积极乘势而上。”西门子（中国）有限公司执行副总裁兼数字化工厂集团总经理王海滨表示，“西门子对中国工业发展有着深刻的理解和洞察，并已经为工业数字化转型创造了技术上的先决条件，以帮助中国客户切实收获数字化红利，实现更高的灵活性、更高的生产效率、更短的产品上市时间以及更好的产品质量。”

在此次论坛上，西门子以中国航天科工集团旗下的贵州航天电器智能制造工厂为例，呈现了一套完整的数字化转型蓝图，包括项目的整体咨询设计和实施。该工厂成为全价值链集成的智能制造样板间，实现“小批量、多品种、定制化”，订单驱动的柔性生产模式。“该产线投运后，我们的产能至原来的5倍，产品合格率至99.8%以上，并形成了可复制与的合作模式和技术路线。”贵州航天电器股份有限公司董事长陈振宇表示。这一项目入选了中德智能制造试点示范项目，使贵州航天电器成为行业数字化转型的引领者。

“在过程行业，西门子是率先在工厂整个生命周期提供端到端数据模型的供应商，涵盖了从一体化工程和一体化运维到基于数据的服务。”西门子（中国）有限公司执行副总裁兼过程工业与驱动集团总经理林斌表示，“多年来，西门子通过其逐步完善的数字化企业解决方案，帮助中国过程工业客户不断优化工厂及工艺性能，实现可用性、稳定性乃至生产力的大幅。”

中国石化青岛炼化公司于2008年开始与西门子合作。十年来，西门子数字化企业解决方案内包括过程控制、仪表系统、息、优化控制等均已在该公司成功应用。“在我们向智能制造转型的过程中，西门子工厂资产全生命周期管理和基于大数据的性维护等解决方案，能够为工厂带来整体效益的跨越式提

?   将选用“工业4.0”的规划和运营理念，融合西门子数字化企业概念和智能制作技能

?   估计2020年投产，西门子数控（南京）有限公司现有产能将全部迁移

今日，西门子数控（南京）有限公司（SNC）与南京市溧水经济开发区签定出资协作协议，将在南京出资建造数字化工厂，在现有资产的基础上新增出资超越8亿。作为SNC新的研制及出产基地，新
工厂将依照“工业4.0”的规划和运营理念，运用西门子全系列的数字化企业技能，供给掩盖产品规划、出产规划、工程施行、出产制作和维护服务全生命周期的“数字化双胞胎”。此外，新工厂将借助
西门子基于云的开放式物联网操作系统MindSphere来实现先进管理。

SNC建立22年来，业务增长近70倍。现有的厂区现已不能满意中国及亚太商场快速发展的需求，为此SNC方案扩大产能。“这将是近年来西门子在全球针对研制及出产基地的出资项目之一，将作为集
成式工厂一起出产电子产品和电机。”西门子数控（南京）有限公司总经理李雷表示，“在南京增加出资，体现了我们对中国商场的心和承诺。SNC新基地将成为西门子全球研制与制作网络的重要一
环。”

依据规划，SNC新基地的建筑面积约7万平米，产能将两倍，并预留进一步扩张的才能。建成后，SNC现有产能将全部迁移至新址。新基地将执行LEED国际绿色建筑金奖规范，成为绿色环保企业的标
杆。

SNC建立于1996年，主要产品线掩盖数控系统、通用变频器及伺服电机等产品，广泛应用于轿车、航空、电子、制药、物流、新能源等高端制作职业，并有很多产品出口海外商场。过去22年里，SNC为南
京市贡献了很多的税收和就业机会，一起也带动了南京及周边的供货商系统的发展。目前，SNC现已成为同类产品研制范畴西门子在德国之外的研制中心。

基于数字化平台，实现机床行业全价值链的数字化

西门子能够借助其解决方案，在虚拟世界中对机床用户的实际工艺链进行仿真设计，创建机床制造全价值链数字化双胞胎，涵盖产品设计、生产规划、生产工程、生产制造和数字化服务。

西门子为机床行业提供的数字化企业解决方案依托于一系列集成、统一的开放式数字化平台：

?   西门子基于云的开放式物联网操作系统MindSphere能够帮助机床行业客户充分利用基于云的数字化优势。

?   西门子工业边缘计算（Siemens Industrial Edge）平台支持在机床端直接完成本地高性能数据处理，并将其集成到相关的自动化解决方案之中。在这个平台中，西门子专为机床行业的边缘计算应用提供了Sinumerik Edge平台，可在机床运行过程中实现高频的数据处理，并与自动化解决方案相集成。

?   西门子数控系统数据采集与分析平台（Sinumerik Integrate）可以实现对机床生产车间的生产管理、加工性能分析、机床状态监控等功能，而且提供了标准的数据接口，能够将机床集成到制造执行系统（MES）和企业资源管理系统（ERP）等生产IT中，从而发挥工厂内数据处理的各种优势。

针对以上数字化平台，西门子还推出了一系列应用。例如，在用于状态监测的Manage MyMachines应用之外，西门子MindSphere的新应用Analyze My-Performance/OEE Monitor，为用户分析设备的可用性与利用率，计算和评估设备综合效率（OEE），从而大幅简化生产规划过程； Sinumerik Edge边缘计算的新应用Optimize MyMachining/Trochoidal则能够帮助机床用户持续改进应用，减少刀具损耗、延长机床使用寿命、从而降低总库存成本，以提高机床的可用性并显著提高生产力。Sinumerik Integrate数控系统集成的新应用Manage MyResources可呈现刀具整个生命周期的状态，而Optimize MyPro-gramming/NX CAM Editor则可轻松实现加工程序的优化和调整。

机床制造商及用户都能够借助西门子数字化平台，灵活使用本地数据处理和基于云的数据处理，实现数控系统与IT的集成，从而大幅提高生产灵活性与效率、缩减工程投入和产品上市时间，并通过数字化来巩固并扩展在全球市场中的竞争力。在展会现场，有数十台来自机床厂商的设备连接到了MindSphere应用程序 Manage MyMachines以及Analyze MyMachines。

此外，西门子还能够为机床厂商的数字化升级提供从需求分析到方案实施、跟踪分析、再到生产过程持续优化的服务。