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80kw中频感应熔炼炉的性能特点：
1、80kw中频感应熔炼炉整机效率高,整机效率可达85%以上。
2、在零压启动的基础上又增加了自动扫频重复启动功能，电压及电流环电路紧密跟踪，设备启动及停止平滑稳定，无电流冲击。
3、在加热过程中有加热指示。
4、自动化程度高,可实现全自动无人操作,提高劳动生产率。
5、故障率低,工作电压低(380V),系数高,使用、检查和维修方便。
6、输出功率调整方便,反应速度快,控制准确,加热条件可任意选择。
7、80kw中频熔炼炉由于全部采用节能超好器件,整机寿命长。

80kw中频感应熔炼炉应用：
1、标准件、紧固件的热镦，如高强度螺栓、螺帽等。
2、各种汽车配件、摩托车配件的淬火处理。如：曲轴、连杆、活塞销、曲柄销、链轮、凸轮轴、气门、各种摇臂、摇臂轴；变速箱内各种齿轮、花键轴、传支半轴、各种小轴、各种拨叉等淬火的处理。
3、机床行业的机床床面导轨的淬火处理。
4、各种电动工具上的齿轮、轴等的淬火处理
5、机械加工用硬质合金刀具的焊接。如车刀、刨刀、铣刀、铰刀等刃具的焊接。
6、各种木工刀具的焊接，如各种木工刨刀、铣刀和各种木工钻头的焊接。

节能型200/300KW中频感应加热设备主要特点和参数如下：

1、IGBT逆变技术和串联谐振电路；

 2、频率范围宽，从1KHz-8KHz，可根据具体加热工件的透热深度来进行匹配，适应范围大；

3、采用智能逆变控制技术，全软开关精密控制，设备工作可靠性高，维修率低；

4、节能，比可控硅中频节能10%-30%，全功率范围内，极高的功率因数和电源效率；

 5、全负载，24小时连续工作能力；

 6、频率、功率、电压及电流全显示；

7、操作简单，安装简单，连接三相380V和冷却水即可。

大输出功率 200KW  冷却水流量 ≥6L/min

频率 1-8KHz ≥0.03Mpa

大输入电流 320A 暂载率

工作电压 342-430V 输入电压 三相380V/50Hz、60Hz

二、节能型200KW中频感应加热设备主要针对：

 1、直径70mm以下的圆钢、方刚、棒料等工件的透热锻造；

 2、直径650mm左右的齿轮淬火；

3、直径800mm的链轮淬火，单齿可淬模数50mm左右，直径300左右轴类   淬火，淬火均匀，效果好。

4、其主要应用范围如下：

          球笼淬火；                      标准件热墩；

          汽车半轴淬火；                  大直径棒料加热；

          制动凸轮轴淬火；                大工件热墩、热透；

          齿轮淬火；                      模具透热；

          汽轮毂淬火；                    弯管预热；

          焊缝预热或焊后回火；            各种金属材料熔炼；

          大工件淬火；                    电机转子加热配合。