本地西门子PLC供应商

在2019西门子中国创新峰会期间，西门子与宝武炭材料科技有限公司（宝武炭材）、中科可控息产业有限公司（中科可控）、宝鸡机床集团有限公司（宝鸡机床）和内蒙古久泰新材料有限公司（久泰）签订合作协议，助力这些企业在电子息技术、新材料和机床领域实现数字化转型。截至2018财年，西门子已为数十个行业的数百家中国企业提供了数字化企业解决方案，支持中国工业的高质量发展。

“数字化是驱动中国工业高质量发展的核心，西门子正是中国工业企业实现数字化转型的合作伙伴。”西门子（中国）有限公司执行副总裁、西门子大中华区数字化工业集团总经理王海滨表示，“今天，我们进一步拓展了与中国企业的合作，以西门子先进的数字化企业解决方案支持我们的客户在不同行业更上一层楼，实现更高的灵活性和生产效率、更短的产品上市时间以及更好的产品质量。”

在新材料领域，西门子与世界第二大焦油加工企业宝武炭材签订了智能制造战略合作协议，双方将在中国宝武与西门子股份公司此前签订的《智慧制造（I 4.0）战略协议》合作框架下，在智慧制造、数字化标准研究、数字化创新及智能制造人才培养等方面进行深度合作，共同推动数字化转型。根据协议，西门子将为宝武炭材提供过程工业先进的控制技术，实现以工艺流程数字化设计为核心，以控制设备数字化设计为基础的数字化设计及交付；双方将基于增强现实（AR）技术的智能巡检及工业网络息进行相关数字化标准研究。双方还将在边缘计算、云技术服务等领域共同进行数字化创新，并对数字化资产管理、新材料工艺流程开发等前瞻性话题进行深入研究。

西门子还与久泰签订战略合作谅解备忘录，在智慧企业建设方面进行合作。西门子将提供智慧工厂建设咨询规划和相关解决方案，积极参与久泰“年产100万吨乙二醇项目”智慧工厂的落地实施，该项目建成后将成为国内单体工艺装置规模的乙二醇项目。双方还将在企业战略管理及精益化运营、人才管理与培训、融资租赁、新材料研发与制造相关的前沿创新技术等方面开展合作探讨。

在机床行业，西门子与宝鸡机床签订框架协议，为其提供全价值链的数字化工厂咨询规划服务，通过数字化转型其在产品研发及制造端的竞争力。西门子将助力宝鸡机床制定清晰的数字化工厂实施路线图，构建从研发到量产、从订单到交付的全生命周期数字价值链，实现流程的优化和生产效率的提高，从而竞争力。

在电子息技术领域，西门子与中科可控签订战略合作协议，将为其提供数字化企业咨询与规划服务、工业软件、工业自动化及电气化软硬件等相关产品和解决方案，助力其打造可年产100万台可控高性能服务器的智能制造工厂，并建立国际先进水平的研发、实验和管理体系以及专业人才队伍。

作为 PPI接口，用于编程功能、HMI 功能（TD 200、OP），S7-200 内部 CPU / CPU 通（9.6/19.2/187.5 kbps），或作为 MPI从站，用于和 MPI 主站（S7-300 / -400、OP、TD、按钮板）进行数据交换。
用户可编程接口（FreePort），带中断能力，用于和非西门子设备进行串行数据交换，例如在 ASCII 协议下、波特率为 1.2/2.4/4.8/9.6/19.2/38.4/57.6/115.2 Kbit/s时，可将 PC / PPI 电缆用作为 RS 232/ RS 485 适配器。
 
扩展总线：
 连接扩展模块 (只能使用 22x 系列的扩展模块)。
中断输入：
 对过程号的上升沿或下降沿作出极高速响应
高速计数器：
6 个高速计数器(30 kHz), 可通过参数设置使能和复位输入，具有2个单独的输入端，可同时用作增/减计数器；或者可以连接2个具有90°相差脉冲列(4x20 kHz)的增量编码器。o.
通过数字量和模拟量扩展模块进行无故障扩展(扩展模块，选件)。
仿真器（可选）：
 用于集成输入的仿真和用户程序的检验。
模拟电位计:
 2 个模拟电位计，可在日常工作中用作一个设定值计数器，例如设定时间。
脉冲输出：
 2 个高频脉冲输出（ 20 kHz）；用于定位任务及通过电源电路控制调频电机和步进电机。
实时时钟：
 例如用于给报文加时间标记、纪录机器运行时间或用于基于时间的过程控制。
EEPROM 子模块(选件):
 用于保存完整的 STEP 7-Micro/WIN 用户程序及其它文档。
 用于支持数据记录功能和配方管理。
 允许快速修改程序(即使没有编程器)和其它程序归档。
通过电池提供长时间后备：
 可将存储时间提高到200天。无电池模块时，用户数据（如存储器位状态、数据块、定时器和计数器）通过内部的超级电容进行保护,大约 5 天。可以保存用户程序(免维护)。电池模块插入存储器子模块插槽中。

西门子以“数字化双胞胎”应用推进机床工业的数字化
?   以“数字化双胞胎”为核心的数字化企业解决方案为机床制造商和机床用户创造全价值链优势

?   MindSphere的“Manage MyMachines”应用程序开启数字化企业的新型业务模式

?   软硬件升级的Sinumerik 840D sl数控系统可集成到全集成自动化（TIA）环境，与PLC直接通讯

西门子在今天开幕的第十届中国数控机床展览会（CCMT 2018）上，重点展示了机床加工与制造过程中如何借助“数字化双胞胎”来实现从产品研发、设计、生产、直到服务的全过程，从而提高生产力、可用性和过程可靠性，优化加工精度、设计、加工过程乃至维护和服务。同时，西门子在本次展会上延续了 2017汉诺威国际机床展的展示理念，借助实际案例展示了“数字化双胞胎”在机床制造商和机床用户中的应用以及其所带来的优势。

“产品研发到生产的不断整合是迈向‘工业4.0’的关键。” 西门子（中国）有限公司数字化工厂集团副总裁、运动控制部总经理Frank Golueke表示，“西门子一直致力于数控制造领域的仿真、虚拟机床以及数控系统与工厂IT系统的集成，以持续深化这一过程。”

借助“数字化双胞胎”实现机床加工与制造的数字化

采用西门子控制技术的机床，其虚拟机床的控制系统与西门子的Sinumerik数控系统使用相同的语言代码。借助虚拟NC内核，可生成仿真和试运转的“数字化双胞胎”，即完全对应的虚拟镜像，从而提前对程序和复杂运动序列进行虚拟测试，以提高实体机床后续加工的度和可靠性，限度缩短调整时间。这些优势在小批次、定制化产品的生产中更为明显。

在西门子还展示了其功能强大的、基于云的开放式物联网操作系统MindSphere在机床领域应用的多种连接和安装选项。利用MindSphere上的“Manage MyMachines”应用程序，西门子在展台上连接了北京数控技术应用中心的两台机床，向现场观众展示借助该应用程序所采集和分析的相关机床数据。“Manage MyMachines”能轻松快速地将Sinumerik 840D sl 这样的机床数控系统与MindSphere相连，为用户提供来自联网机床的息，使用户能清晰地了解机床的当前以及历史状况，从而缩短机床停机时间，优化服务和维修流程，提高生产力。

Sinumerik ——数控系统软硬件升级

在本次展会上，西门子还展出了一系列数控系统软硬件的新产品，其全系列的Sinumerik 808D、828D和840D数控系统，覆盖从普及型和标准机床控制方案、到模块化高级解决方案，再到高端工件生产的智能解决方案。Sinumerik 808D ADVANCED 是基于操作面板的普及型数控系统，其结构紧凑、使用方便，适用于车削和铣削应用。Sinumerik  828D BASIC、828D 以及828D ADVANCED都是高性价比的数控系统，数控性能高，便于调试。

全新升级的Sinumerik 840D sl数控系统采用多核处理器技术、基于驱动的高性能 NCU（数控单元），性能潜力更高。在 NCU 链路中，30 个加工通道可控制多达 93 根轴。使用该数控系统的多轴机床，可在短的加工时间内完成极高的加工精度。Sinumerik 840D sl 的NCU 性能可扩展，其操作部件还采用了高度模块化设计。例如，借助于灵活 M:N 操作，所有操作面板都可与 NCU 配套使用。此外，Sinumerik 840D sl还具有的开放式架构，通过采用Sinumerik Integrate，可根据机床的工艺条件对数控系统进行调整，从而确保生产自动化环境的高度灵活性。Sinumerik 840D sl 采用领先的工业以太网标准Profinet进行通，出色的通功能可完美集成到西门子全集成自动化 (TIA) 环境，并通过TIA博途工程软件平台进行工程组态。先进的触控屏幕技术为机床操作带来崭新的智能生产体验。

在软件方面，Sinumerik拥有便捷操作的用户界面。Sinumerik Operate用户界面上设计了大量功能来简化Sinumerik的操作。比如预先配置好的边屏显示（Sidescreen），不仅丰富了人机界面（HMI） 的原有界面，还能提供更多功能。针对当前操作任务，边屏显示会显示所有相关息，一目了然。另外，用户可以随时合上或展开、水平或垂直滚动边屏显示来浏览内容。其次，为了保障机床的高可用性，Sinumerik还提供了实时的防碰撞功能CollisionAvoidance。无论是使用一个 NCU 的单通道加工，还是五轴同步铣削等复杂加工，防碰撞功能都可有效防止机床上发生意外干涉，为生产保驾护航。