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在锈层和基体之间形成约50μm～100μm厚非晶态尖晶石氧化物层致密且与基体金属黏附性好，由于这层致密氧化物膜存在，了大气中氧和水向钢铁基体渗入，减缓了锈蚀向钢铁材料纵深发展，大大了钢铁材料耐大气腐蚀能力。钢中加入磷、铜、铬、镍等量元素后，使钢材表面形成致密和附着性很强保护膜，阻碍锈蚀往里扩散和发展，保护锈层下面基体，以减缓其腐蚀速度。耐候钢是可减薄使、使或简化涂装，而使制品抗蚀延寿、省工降耗、升级换钢系，也是一个可融入现冶金新机制、新技术、新工艺而使其发展和创新钢系。
耐候钢一般采精料入炉-冶炼(转炉、电炉-合金化处理-吹氩-LF精炼-低过热度连铸(喂入稀土丝)-控轧控冷等工艺路线。在冶炼时，废钢随炉料一起加入炉内，按常规工艺冶炼，钢后加入脱氧剂及合金，钢水经吹氩处理后，随即进行浇铸，吹氩调温后钢水经连铸机铸成板坯。

购卖专业的促锈剂。耐候钢作为景观使用逐渐进入国人视野，但由于一般工期较急，所以都希望能够有速锈的方法。现在已经有专业的促锈剂产品，是粉剂产品，而不是液体（液体一般为酸）。购买以后回去按照说明书兑水开好就可以使用，方法非常简单易上手。而且商家还提供了视频教学，相当方便。这种方法是30分钟内成锈（较快的一种）耐候钢板快速生锈方法.打磨喷水法。把耐候钢的表面氧化皮打掉，然后在上面喷清水，干了再喷，多次喷水。这种方式预计是3－4天内成锈。市面上也有使用酸和盐水成锈的做法。但是这两种做法我们公司都有做过相应实验。实验结果显示，酸的腐蚀性太强，起锈的速度还可以，但是操作危险性高，所以并不这种方法，而且耐候钢很容易由于过强的腐蚀性被腐蚀坏，已经有多起用酸1个月后钢板发黑，一层层掉落的案例，所以我非常不建议用酸。盐水腐蚀相对好一点，但是非常容易发黑，得不到绚丽的锈色效果。