换热器清洗剂多家合作案例

换热器结垢三大原因 （1）因为常用换热器换热器大多是以水为载热体的换热系统,由于某些盐类在温度升高及浓度较高时从水中析出,附着于换热管表面,形成水垢,随着使用时间及频率的增加积垢层逐渐变厚、变硬,紧紧地附着于换热管表面上; （2）如同水垢一样,换热器的另一侧流体由于物质本身的性质可能出现非水垢类固体析出物,长期不处理会越来越多积累在换热管面; （3）当流体所含的机械杂质有机物较多而流体的流速又较小时,部分机械杂质或有机物也会在换热器内沉积,形成疏松、多孔或胶状污垢。 换热器六类主要结垢过程 对于常用的换热器而言。根据结垢机理,我们一般将结垢分为以下几类: （1）类析晶结垢:如水冷却系统,由于水中过饱和的钙、镁盐类由于温度、pH等变化而从水中结晶沉积在换热器表面,而形成了水垢; （2）粒结垢:流体中悬浮的同体颗粒在换热面上的积聚; （3）化学反应结垢:由于化学反应而造成的同体沉积; （4）腐蚀结垢:换热介质腐蚀换热面,产生腐蚀产物沉积于受热面上而形成污垢; （5）生物结垢:对于常用的冷却水系统来讲,工业水巾往往含有微生物及其所需的营养,这些微生物群体繁殖,其群体及其排泄物同泥浆等在换热表面形成生物垢; （6）凝同结垢:在过冷的换热面上,纯液体或多组分溶液的高溶解组分凝同沉积。 以上的分类只是表明某个过程对形成该类污垢是一个主要过程。结垢往往是多种过程的共同作用结果,因此换热面上的实际污垢,常常是多种污垢混合在一起的。 结垢不清洗的危害 （1）结垢使设备热交换效率大幅下降,能源消耗大幅增加,生产成本上升； （2）结垢使换热设备热传导工况恶化,传热面超温过热,引发鼓疱、裂纹、爆管等事故； （3）结垢会引发垢下腐蚀损伤,造成设备穿孔泄漏,缩短设备使用寿命结垢会使生产工艺不稳,影响产品品质,引发质量事故。 为保证产品质量和生产，必须定期对换热器进行除垢清洗。 换热器清洗方式的选择 根据清洗方法的不同,主要清洗方法为物理清洗和化学清洗。 化学清洗 化学清洗是通过化学清洗液产生某种化学反应，使换热器传热管表面的水垢和其他沉积物溶解、脱落或剥离。化学清洗不需要拆开换热器，简化了清洗过程，也减轻了清洗的劳动程度。其缺点是化学清洗液选择不当时，会对清洗物基体腐蚀破坏，造成损失。

水行业处理水碱的常用方法 1、直接用纯水(RO)可以彻底水中的钙镁离子，这种方法可以不分地区，废水比例较大，生活饮用水多采用纯水除垢法。 2、采用软化树脂，软水树脂是专用于软化硬水的一种专用树脂，通过离子交换技术，使水的硬度小于50 mg/L(CaCO3)，离子交换是一种特殊的动态吸附过程，一般是由不溶于水的离子交换剂在电解质溶液中进行，这种离子交换剂即为离子交换树脂。离子交换装置有一半以上用于水处理脱盐，而水处理脱盐的主要是强酸性氢型阳离子交换树脂和强碱性氢氧型阴离子交换树脂。这种方法的特点是处理水量大，一般用于生活、工业，出水不建议直饮。 3、使用硅磷晶净化。硅磷晶由苏打﹑磷酸﹑碳酸钙等活性成份原料在1200-1700℃高温技术烧制而成的玻璃状小球，在烧制过程中添加了人体日常需要的矿元素钙、锌、镁等。常用硅磷晶处理后的水，对人体是一种自然增补矿物质的良好途径。硅磷晶对于工业水系统防腐、阻垢、延长设备使用寿命起到了积极的作用。 4、注意事项：硅磷晶仅作用于阻止生成水垢，防腐蚀。所以使用硅磷晶过滤后的水，一定要经过RO膜过滤或烧开后才能饮用，使用UF膜过滤的，并不能达到直饮的标准。饮用水终端使用硅磷晶也必需加装定时排水装置，控制带入水中的硅磷晶浓度。因为硅磷晶只是溶解慢而非溶解度低，长时间浸泡的水会大量溶解硅磷晶，对人体的危害不言而喻。