焊接平台参数图文介绍

常见的试验平台有变速箱试验平台、仪表试验平台、电机试验平台等。试验平台精度按标准计量检定规程执行0、1、2、3四个等级。

试验平台用于各种机械检测及其他产品的振动试验，疲劳试验、拼接等，试验平台工作面上可以有孔或T型槽，用来固定工件，安装后能有效隔离振动，另外试验平台能有效控制排出的水油。

试验平台的相对两个侧面上，应设置有安装手柄、吊环等吊装设施的螺纹孔或圆柱孔。设计吊装位置时应考虑尽量减少因吊装而引起的变动 试验平台材质采用优质高强度灰铁铸造HT200-HT300,试验平台工作面硬度为HB170-HB240，硬度在HB190以上为佳。经过两次人工处理（人工退火600度-700度和自然时效2-3年）使用该产品精度稳定，耐磨性能好。

铸铁电机试验台规格：5000×2500 mm;5000×3000mm;6000×2000mm;6000×2500 mm;6000×3000mm;1000×1000mm;1500×1000mm;2000×1000mm;2000×1500mm;4000×2500 mm;4000×3000 mm;3000×1500 mm;3000×2000 mm;4000×2000 mm;5000×2000 mm;8000×3000mm。

铸铁平台平面度：可分实验室级、校验级、工具室三级。铸铁平板平面研磨：平台在很早的时候,人们利用三块平台相互匹配以产生真平平面。一个熟练而 又有耐心的 磨石师傅可以不藉助任何量测仪器,而仅利用三平台相互匹配的 方式,做多次90度之旋转, 即可产生令人难以相的真平程度。

 1、根据用户要求，在板工作面上设置螺纹孔或沟槽后，这些部位不应出现高于工作面的凸起现象。

2、铸铁平板（铸铁平台）工作面应采用刮削工艺，对于“3”级平板工作面也可以采用刨削工艺，刨削工作表面的表面粗糙度按轮廓算术平均偏差Ra值应不大于5um

3、铸铁平板（铸铁平台）工作表面不应有锈迹、划痕、碰伤及其他影响使用的外观缺陷。

 4、在铸铁平板（铸铁平台）的相对两个侧面上，应设置有安装手柄、吊环等吊装设施的螺纹孔或圆柱孔。设计吊装位置时应考虑尽量减少因吊装而引起的变动。

 5、铸铁平板（铸铁平台）应经过稳定性处理和去磁。

 6、铸铁平板（铸铁平台）工作表面不应有砂孔、气孔、裂纹、夹渣及缩松等铸造缺陷。各种铸造表面应型砂、且表面平整，涂漆牢固。各棱边应修钝。于15mm的砂孔允许用相同的材料堵塞，其硬度应低于周围材料的硬度。在工作面上堵塞的部位应不多于四处，其相互之间的距离应不小于80mm。

7、铸铁平板（铸铁平台）应采用优质细颗料的灰口铸铁或合金铸铁制造。

 8、铸铁平板（铸铁平台）工作面的硬度应为HB 170-220。