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液压劈裂棒静爆专用设备简介

液压劈裂棒静爆专用设备替代爆破施工的上佳设备，液压静爆机

城市在建设过程中，原始爆破破坏性巨大，产生巨大的冲击波、漫天粉尘和飞石，巨大的冲击对城市建设中周边的建筑物产生很大的隐患。现今的施工要求在现场上使用无污染、无公害、高环保、高系数的工程施工技术，那些用原始的爆破施工技术在好多场合下已禁止使用，或者根本就无法使用。特别是在现代城市建设中已杜绝使用爆破施工。目前用以代替爆破施工的新技术、新方法层出不穷，如静压爆破、气切割、水切割、火焰切割、高硬度铰钻破碎、串珠线切割等先进技术广泛使用在积压施工现场中。液压静爆机，就是一种经济、实用的无爆破施工机械。 

1、液压劈裂棒静爆专用设备工作原理 

2、液压静爆机以液压油为驱动力，并巧妙地应用斜契原理，使静爆器头破拆力达到几百吨，甚至上千吨，这样就可以在几秒钟时间内把上百吨的巨石轻而易举地开裂开来，从而使坚硬而巨大的岩石从山体中分离。

静爆机的结构：静爆机由液压动力站和静爆器两大部分组成。工作原理是：由泵站输出的超高压油驱动油缸产生巨大推动力，并经机械放大后即可使被破拆物体按预定方向裂开。 

2、液压劈裂棒静爆专用设备的特点

1) 施工使用成本低。由于液压静爆机使用高压液压油为动力源，使用过程中没有损耗，运行成本仅为电机电能消耗，成本及低。

2) 施工简单，易操作。静爆枪单重几十斤，轻便灵活，易于操作。

3），易管理。液压静爆机为非爆炸危险品，施工时不需要爆破。

4) 环保。使用中无振动、无飞石、气、无粉尘。 

5）施工效率高，由于液压静爆机开裂岩石仅需要几秒钟，因此施工效率非常的高。 

3、液压劈裂棒静爆专用设备施工工艺 

1）根据拆除路面/岩石的厚度，确定凿孔深度、以及选取的静爆器的数量；

2）打孔：首先在岩石上用风钻钻孔，每间隔0.6米垂直打孔，在横截面上凿深度1.5米的孔，为提高工作效率，凿孔的作业可提前进行； 

3）开裂：插入静爆器，静爆岩石表面，依断裂层拆除；一个班组施工中，使用风钻与液压静爆机作业日均拆除量可达500~800立方米左右，液压静爆机每一次拆除下来的石块都有2立方左右大小，拆除、省时省力、节约成本，是建筑或岩石静爆的上佳设备。特别适宜对声音、场地、工期等条件要求高，岩土局部拆除、快速拆除、 

室内及狭窄空间拆除、大型拆除设备无法施工的特殊障碍物。

1、混凝土拆除（基础、墙、墩、台、柱、桩头、桥梁、电梯井、路面）； 

2、岩石开挖破碎（挖掘、二次破碎、危岩、涵洞扩大、小型隧道、沟壕、地下室）；

3.矿石开采（露天，洞采）

岩石劈裂棒是在静态液压下可控性的工作。因此，不会像爆破和其他冲击性拆除、凿岩设备那样，产生一些危险隐患，无需采取复杂的措施。岩石劈裂棒工作时，不会产生震动、冲击、噪音、粉尘飞屑等，周围不会受到影响。即使在人口稠密地区或室内，以及紧密设备旁，都可以无地进行工作。岩石劈裂棒数秒钟就可以完成并且可以连续无间断地工作，效率高；其运行及成本很低；无需像爆破作业那样采取隔离或其它耗时和昂贵的措施。液压机载劈裂机人性化的使用设计和耐用性的结构设计，确保了其使用简单易学，仅需单人操作；便捷；使用寿命长；岩石劈裂棒和动力站的搬运也十分方便。

石方劈裂工艺劈裂点设置劈裂点的合理设置是保证作业和工作效率的关键，以下几个参数是劈裂点设置的关键：①底孔轴线是否在同一平面；②底孔深度；③底孔间距。参数.. ②、③中的具体数值设置，主要取决于岩石劈裂棒的型号，同时受岩石的密度、强度等影响。例如岩石劈裂棒在劈裂花岗岩岩石的时候，一般劈裂l立方面积的花岗岩需要l00吨劈力。如劈开长约5m，高约2m的花岗岩石，一般设置3～4个劈力点。

底孔参数选择及钻孔1)底孔直径底孔直径取决于岩石机载劈裂机楔块组件，而楔块组件的大小取决于现场的岩石大小，岩石体积较大，选用大直径楔块组件，岩石体积较小，选用小直径楔块组件。岩石劈裂棒采用110mm的底孔直径。

     2)底孔深度底孔深度主要有岩石机载劈裂机的型号决定，岩石劈裂棒选取800mm的底孔深度。

     3)底孔间距底孔间距取决于岩石的特性及岩石机载劈裂机的型号，岩石劈裂棒选取