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1，检查两端连接管的对接端面是否平整，要求两端面合拢后的局部间隙小于6mm，如达不到要求需要进行现场修整，直到达标为止。

2，架空两待接管端部，使其离地面或沟壁有一定距离。

3，将热缩带穿套在两待接管的一端上，拉到距离连接端面大于500mm的位置。

4，打磨将两待接管距对接端面120mm长的圆柱表面层打磨粗糙、波峰、波谷槽都要用钢丝刷磨粗糙，少要打磨三个半波节长，钢丝刷的外形应与波纹管外形一致。

5，用清洁的布，将打磨后的管端部分擦干净。

6，将两对接管端面对齐并固定，不能有错位。

7，用与被连接管相溶的PE焊条，用小喷咀的小火焰或小热风束加热接缝处和焊条，在圆周上均匀焊接四处以上，以将两端连接处固定。

8，用火焰预热的时候，使表面温度达到40-50℃，可用温度计进行监控。

9，在连接处缠绕并同时烘烤加强纤维热收缩带，要求至少绕过圆周一周以上并搭接固。

10，预热待接管两端到打磨线以内，使表面温度达到40-50℃。

11,，烘烤。首先应用红火焰（或用专用环形烘烤器）从一端开始，沿热缩带圆周方向均匀移动（严禁火焰沿长轴方向移动或在一处停留），待一端的一周收缩好后，再逐渐延伸加热，注意要一周一周的均匀加热。在烘烤的过程中，还应及时的用光洁的滚筒或戴防热手套对已收缩部位轻轻加压，使其紧贴波形并除去残余空气，当加热收缩到5cm处时，可将火焰转向加热收缩带内壁的热熔胶，然后再转向外壁。待热收缩管完成后，再用火均匀加热，让热熔胶充分熔化，以至于端部有热熔胶溢出。

这里要指出的是，要掌握好火焰的加热温度，既不能过高把PE管外壁烧坏，也不能过低，过低会使热熔胶未能充分熔化不能粘牢、达不到剥离强度的要求。