球墨铸铁井盖、框架和格栅，为什么现在所有的材料都是球墨铸铁？
“球状石墨”或“球墨铸铁”是铁的一种独特形式。以金属铸造过程之前接收重要矿物添加剂生产异常强劲的性能和耐用的金属，分子结构的“球墨铸铁”产生了极好的额外的强度和抗冲击负荷，在结构钢，没有钢继承腐蚀。
在今天的道路，包括光栅需要携带越来越重和快速交通，但需要保持道路服务，地方从事故和盗窃，在速度和维修服务的访问轻松上盖和光栅的额外要求是必不可少的。”球墨铸铁的井盖，防沉降井盖和框架正迅速取代传统的灰铸铁井盖，防沉降井盖和框架，由于其独特的强度与重量比，设计，重量和成本效益。
球墨铸铁井盖、框架和格栅的优点：
强度高，寿命更长，经久耐用。
提供优雅的工艺设计，提供了良好的防滑抓地力和漂亮的外观。
由于铰链式设计，盗窃的可能性较小。
适合重载交通和高速行驶。
意外的机会几乎减少，因为它不会突然中断。
由于高强度的球墨铸铁的减少失败的风险，在正常使用和提供耐冲击。
球墨铸铁的高强度重量比允许制造商相对制造轻重量铸件，重量比灰铸铁铸件节省50%，从而节省每件成本。
轻铸件提供成本效益，从运输到安装，提供易于处理和维修期间服务。
球墨铸铁的额外好处：
重量轻，强度大
非常容易处理
承载能力更强
与铸铁相比成本更低

  1.每包铁水球化之前检测一次出炉温度，控制范围1400-1500℃。

  2.每包铁水球化完毕后，检测一次铁水温度，控制范围在1360℃以上。

  3.每日进行原铁水1—2个样品的五元素检测，用以控制铸件材质及炉料回收使用的稳定性，试棒机械性能结果合格后，通知车间清理。发现不合格包次，依照标志牌号码逐个报废。

  4.每包铁水浇注控制时间长为10分钟（球化反应后）超过此时间作为报废处理，落沙时，根据号牌分别堆放，不同包次不能混淆，等待试棒及金相的检测结果。

  5.每包铁水浇注完毕后，将事先预制标牌（上面刻有该包次的序号）插入该包浇注的铸件的浇口杯中，用以防止不同包次混淆。

  6.每包铁水浇注后期制作抗拉试棒毛坯，作为一个检验批次，做机械性能、金相组织及硬度的检测。

  球铁篦子井盖熔炼方法（球铁篦子井盖）

  1. 1.5吨双频电炉熔炼：出炉温度在1400--1500℃

  2. 每包铁水重量：1500kg/包

  3.稀土镁合金加入量1.4%-1.6%