优选：负荷开关企业

本产品具有开断能力大、可靠、电寿命长、可频繁操作、结构紧凑、体积小、重量轻、基本不需要维修等优点。具有开断额定电流、过载电流。可开断短路电流和防止设备缺相运行能力，开关有明显可见的隔离断口，配装具有关合能力的接地开关电动簧机构，能够远动远控。高压负荷开关主要有6种1、固体产气式高压负荷开关：利用开断电弧本身的能量使弧室的产气材料产生气体来吹 灭电弧，其结构较为简单，适用于35千伏及以下的产品。2、压气式高压负荷开关：利用开断过程中活塞的压气吹灭电弧，其结构也较为简单，适用于35千伏及以下产品。3、压缩空气式高压负荷开关：利用压缩空气吹灭电弧，能开断较大的电流，其结构较为复杂，适用于60千伏及以上的产品。4、SF6式高压负荷开关:利用SF6气体灭弧，其开断电流大，开断电容电流性能好，但结构较为复杂，适用于35千伏及以上产品。 5、油浸式高压负荷开关：利用电弧本身能量使电弧周围的油分解气化并冷却熄灭电弧，其结构较为简单，但重量大，适用于35千伏及以下的户外产品。6、真空式高压负荷开关：利用真空介质灭弧，电寿命长，相对价格较高，适用于220千伏及以下的产品。工作原理编辑高压负荷开关的工作原理与断路器相似。一般装有简单的灭弧装置，但其结构比较简单。图为一种压气式高压负荷开关，其工作过程是：分闸时，在分闸簧的作 用下，主轴顺时针旋转，一方面通过曲柄滑块机构使活塞向上移动，将气体压缩；另一方面通过两套四连杆机构组成的传动系统，使主闸刀先打开，然后推动灭弧闸刀使弧触头打开，气缸中的压缩空气通过喷口吹灭电弧。合闸时，通过主轴及传动系统，使主闸刀和灭弧闸刀同时顺时针旋转，弧触头先闭合；主轴继续转动，使主触头随后闭合。在合闸过程中，分闸簧同时贮能。由于负荷开关不能开断短路电流，故常与限流式高压熔断器组合在一起使用， 利用限流熔断器的限流功能，不仅完成开断电路的任务并且可显著减轻短路电流所引起的热和电动力的作用。型号含义编辑目前我国高压负荷开关型号是根据技术标准的规定，一般由文字符号和数字按以下方式组成。其代表意义为：1、高压开关类别：F─负荷开关、G─隔离开关、R─熔断器2、N─户内型、W─户外型3、K─压气式4、设计序号5、电压等级(kV)6、R─带熔断器的代号、(不带熔断器 不表示)7、S─熔断器装于开关上端(装于开关下端不表示)注意事项编辑A、垂直安装，开关框架、合闸机构、电缆外皮、保护钢管均应可靠接地（不能串联接地）。B、运行前应进行数次空载分、合闸操作，各转动部分无卡阻，合闸到位，分闸后有足够的距离。C、与负荷开关串联使用的熔断器熔体应选配得当，即应使故障电流大于负荷开关的开断能力时保证熔体先熔断，然后负荷开关才能分闸。D、 合闸时接 触良好，连接部无过热现象，巡检时应注意检查瓷瓶脏污、裂纹、掉瓷、闪烁放电现象；开关上不能用水冲（户内型）。（一台高压柜控制一台变压器时，更换熔断器好将该回路高压柜停运。）高压负荷开关是一种功能介于高压断路器和高压隔离开关之间的电器，高压负荷开关常与高压熔断器串联配合使用；用于控制电力变压器。高压负荷开关具有简单的灭弧装置，因为能通断一定的负荷电流和过负荷电流。但是它不能断开短路电流，所以它一

主要是依靠加电流互感器配合二次设备来保护。可具有短路保护、过载保护、漏电保护等功能。灭弧原理编辑--利用分闸时主轴带动活塞压缩空气，使压缩了的空气由喷嘴中高速喷出而吹灭电弧的；---有整套灭弧装置的灭弧管构成。（真空管）特点编辑A、可以隔离电源，有明显的断开点，多用于固定式高压设备。B、具有灭弧装置和一定的分合闸速度， 在合闸状态下可以通过正常工作电流和规定的短路电路。C、严禁带负荷接通和断开电路，常与高压熔断器串连使用。（功能接近于高压断路器，可以简化配电装置及继电保护，降低设备费用）注意事项编辑A、垂直安装，开关框架、合闸机构、电缆外皮、保护钢管均应可靠接地（不能串联接地）。B、运行前应进行数次空载分、合闸操作，各转动部分无卡阻，合闸到位，分闸后有足够的距离。C、与负荷开关串联使用的熔 断器熔体应选配得当，即应使故障电流大于负荷开关的开断能力时保证熔体先熔断，然后负荷开关才能分闸。D、 合闸时接触良好，连接部无过热现象，巡检时应注意检查瓷瓶脏污、裂纹、掉瓷、闪烁放电现象；开关上不能用水冲（户内型）。（一台高压柜控制一台变压器时，更换熔断器好将该回路高压柜停运。）意义编辑目前我国高压负荷开关型号是根据技术标准的规定，一般由文字符号和数字按以下方式组成。其代表意义为： 高压开关已系列化，型号含义如下：①②③④⑤⑥①高压开关类别：F─负荷开关、G─隔离开关、R─熔断器②N─户内型、W─户外型③设计序号④电压等级(kV)⑤R─带熔断器的代号、(不带熔断器不表示)⑥S─熔断器装于开关上端(装于开关下端不表示)一般装有简单的灭弧装置，但其结构比较简单。图为一种压气式高压负荷开关，其工作过程是：分闸时，在分闸簧的作用下，主轴顺时针旋转，一 方面通过曲柄滑块机构使活塞向上移动，将气体压缩；