布袋除尘器源头工厂

厂粉间的4台TBLM型除尘器，原来采用一泵一器型式由4台ZYB型气泵供气，滤袋的清理效果不佳，特别是气力输送高压风机的除尘器，经常因滤袋清理欠佳和阻力增大，而导致风机的风量降低和提料管掉料，经改为1台罗茨鼓风机集中供气后，虽然供气的压力未变，风机的供气量相当于4台气泵之和，但滤袋的清灰效果却获得明显改善，除尘器的阻力损耗降低了245Pa，彻底解决了以往需定期人工敲击清理滤袋，才能避免因阻力增大和风量减少而频繁掉料的老大难问题。 近期低压脉冲除尘器的供气系统不断改进，又有新的发展。当除尘器台数较少和一泵一器供气型式时，采用新型的ZYB无油滑片气泵替代ZYB气泵，可以油污，取得提率和延长寿命的效果（详见《汽力输送技术信息》总第3期)。如除尘器较多，采用一机多器供气型式时，也可以不设储气罐。只需将多台除尘器的供气口，与适当口径的管网并联再与罗茨风机联接，各除尘器内设的配气室也可以互相调蓄气量，从而避免喷吹瞬间大量用气而产生的压力骤降问题。值得关注的是TBLM除尘器供气接口的管径小，影响互相调蓄补气时的畅通，有待改进。 多方而的经验表明，除尘器必须配置良好的气源设备和供气系统，使滤袋得到切实有效的清理，才能充分发挥应有的效能。目前广泛应用的TBLM型低压脉冲除尘器，是参照国外20年前的样机设计制造的，存在一些明显的不足之处，有待继续改进创新提高。鉴于除尘器和供气系统相辅相成，休戚相关，所以设计新一代的除尘器时，务必同时考虑到配套的供气系统，尽可能将两者设计成1台整体设备。模块式的矩型除尘器：TBLM型除尘器采用切线方向进风的型式，只有用于粮食初清工序，尾气中含有大量有机轻杂质时，才能发挥过滤前预先沉降的功能。事实上绝大多数的除尘器用于后路清理设备和其他工序，并不需要预沉降的功能，该机切线进风的圆形外壳，不仅占用而积大，而且中部的滤袋损坏时检修很不方便。又因进风分布不均匀，大量粉尘粘附在进口的滤袋上，降低了除尘器的效能。