资讯：环氧煤沥青生产厂家

环氧煤沥青漆一公斤可以刷多少平方，厚度决定平数，一般15-20平 环氧煤沥青漆施工参考 1、配制方法：将涂料彻底搅拌至桶底无沉积物，在搅拌状态下按漆:固化剂为10:1(重量比)加入专用固化剂并搅拌均匀，配制好的涂料放置10～15分钟后使用。 2、表面处理要求：钢铁结构，基材处理要求达到除锈标准Sa2.5级，或采用手工除锈；也可采用化学除锈，要求达到无油、无锈、无异物，干燥清洁，除锈后的钢铁基体表面须在4小时内涂装底漆。 3、施工注意点： ①钢铁表面的焊缝须达到表面无棱角、光滑、无焊瘤、无毛刺。如果焊缝高于2mm，则用底漆和滑石粉调成粘度适宜的腻子，在底漆表面干后抹在焊缝两侧，并刮平，使其成为过渡曲面，避免缠玻璃布时出现真空； ②进行厚涂施工时，以不流淌为宜，配制时一般不必加入稀释剂，但若环境温度过低，粘度较大时，可添加稀释剂1%～5%，同时适当增加固化剂； ③施工时，须注意天气和温度的变化，雨、雾、雪天或相对湿度大于80%时，不宜施工； ④玻璃布的厚度好为0.1mm或0.12mm，经纬度密度为12×10根/c㎡或12×12根/c㎡规格的脱脂无碱或中碱玻璃布，受潮的玻璃布应烘干后才能使用； ⑤补口方法：补口防腐层与管体防腐层的搭接不少于100mm，搭接处的表面处理需达到St3，擦净、无污物； ⑥补伤口方法：先去掉已伤的防腐层，如果未露基底，则只需补中涂层，玻璃布网孔面漆已灌满； ⑦外观检查：对涂装的管道须逐根检查，并做到防腐涂层平整，无皱折和鼓气。针孔检查：可用电火花检漏仪检测，中等级为2000V，加强级为3000V，特加强级为5000V，平均每45㎡发生火花不超过1处，即为合格。如不合格，针孔处须补涂。 4、理论涂布消耗量：如果不考虑实际施工时的涂装环境、涂装方法、涂装技术、表面状况及结构、形状、表面积大小等的影响，每平方米一般消耗涂料量约为：轻型级：底漆0.23kg/㎡，面漆0.36kg/㎡；普通级：底漆0.24kg/㎡，面漆0.5kg/㎡；中等级：底漆0.25kg/㎡，面漆0.75kg/㎡；加强级：底漆0.26kg/㎡，面漆0.88kg/㎡；特加强级：底漆0.27kg/㎡，面漆1.11kg/㎡。 环氧煤沥青漆运输、贮存 1、产品在运输时，应防止雨淋、日光曝晒，避免碰撞，并应符合交通部门的有关规定。 2、产品应存放在阴凉通风处，防止日光直接照射，并隔绝火源，远离热源的库房内。 与环保 1.本产品通过质量监督协会认证 2.使用后的包装物，请按照相关的环保规定要求进行处理，不得随意乱丢弃。 3.放置于阴凉通风，干燥库房中，禁止明火，阳光直接照射，原色包装存储期2年。

环氧煤沥青漆种类众多，各具特点。以固化方式分类有白干型单组分、双组分 环氧煤沥青漆概括各类特点有：附着力强，耐化学品性、防腐性、耐水性、热稳定性和电绝缘性优良。 环氧煤沥青漆广泛用于建筑、化工、汽车、舰船、电气绝缘等方面。该漆经户外日晒会失光粉化，以用作底漆为宜。 环氧煤沥青漆种类众多，各具特点。以固化方式分类有白干型单组分、双组分 环氧煤沥青漆概括各类特点有：附着力强，耐化学品性、防腐性、耐水性、热稳定性和电绝缘性优良。 环氧煤沥青漆广泛用于建筑、化工、汽车、舰船、电气绝缘等方面。该漆经户外日晒会失光粉化，以用作底漆为宜。 　　一、环氧煤沥青漆此类漆漆膜柔韧、色浅、不易泛黄、耐磨损，耐化学腐蚀性良好，含氟的乙烯树脂漆还有耐高温、耐候性好等优点。但耐溶剂性差，漆的固体分低。 　　二、环氧煤沥青漆技术指标： 漆膜外观：漆膜平整光滑，颜色符合标准样板 细 度：≤20μm， 金属面漆、 哑光不作要求 干燥时间：标准厚度单涂层，25℃， 表干≤2h，实干≤48h 光 泽：（60°）亮光：≥90°， 哑光：商定（20°～ 80°） 铅笔硬度：≥2H 附 着 力：≤1（划格法，级） 杯突试验：≥4mm 弯曲实验：≤2mm 耐 水 性：240h，不起泡，不起皱，不失光 耐汽油性：24h，不起泡，不起皱，不失光 耐 侯 性：人工加速老化：1000h； 失光≤1，粉化≤1，龟裂≤1 　　三、环氧煤沥青漆基础参数： 配 比：漆料：GFC04-1固化剂=4︰1（重量比） 施工时限：8h，（25℃） 理论用量：100～150g/m 　　四、环氧煤沥青漆涂装方法： 无气喷涂 ：稀 释 剂：XFC稀释剂 稀 释 率：0～15%（以漆料重量计） 喷嘴口径：约0.4～0.5mm 喷出压力：15～20Mpa 空气喷涂 ：稀 释 剂：XFC稀释剂 稀 释 率：20～50%（以漆料重量计） 喷嘴口径：约1.8～2.5mm 喷出压力：0.3～0.5Mpa 滚涂/刷涂： 稀 释 剂：XFC稀释剂 稀 释 率：0～20%（以漆料重量计） 环氧煤沥青漆