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生产效率更高，质量更有保证；降低支模及浇筑难度，保证了美观度；半装配式结构利于后期运营维护。电缆沟盖板工法特点采用工厂化、机械化流水线集中加工预制，采用定型模具一次浇筑成型，施工工艺完善、简便、可操作性强，劳动强度低；作业人员的技术熟练程度对盖板质量的影响小，生产产品质量稳定；工厂化批量生产速度快，单位产出所需人力成本低，可根据不同生产规模配置生产线灵活性高；RPC材料耐火不易腐蚀且具有很高的抗压、抗剪强度、较强的耐久性和高韧性，在结构设计中可采用更薄的截面来减轻盖板自重丰富形状、增加美观度。电缆沟盖板适用范围本工法适用范围广，适用于公路隧道、铁路隧道、地铁电缆沟及其他各类沟、槽盖板预制过程。电缆沟盖板高温蒸养将普通硅酸盐水泥、石英砂、钢纤维、硅粉、矿渣粉、RPC专用外加剂和水等按照一定配合比拌合后，采用定量容积法浇注于定型模盒中，经自动化流水线振捣密实，经高温热养后成型达到使用要求。电缆沟盖板配加量大于3t时，在正常造渣工序后，渣量大，增加了电炉冶炼的电耗。结合不锈渣钢的产生量，每炉配加1～15mm不锈钢渣钢不大于3t，即可实现不锈钢生产的资源综合利用，也减低了不锈钢生产成本。由于渣钢密度比铁合金小且导电性差，加在电炉上部或中部不易熔化，金属收得率低。加在电缆沟盖板电炉下部时，上部的铁合金熔化后向下部流动，经过渣钢时将热量传递给渣钢使其熔化，此时渣钢的收得率较高。因此，不锈渣钢在电炉利用的装入方式应为，由配料篮加入电炉的下部。由于不锈渣钢中含有少量钢渣，在电炉熔化期，渣钢中的渣上浮，形成钢水与空气的隔绝膜，降低了钢水的氧化，且渣钢中的金属(铬、镍及铁)补充甚至增加了钢水量，降低了电炉冶炼不锈钢的金属料消耗。