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不锈钢复合管护栏的制作工序
  不锈钢复合管护栏的底层与复层接壤处的焊接属异种钢焊接，其焊接性主要取决于复层和底层的物理性能、化学性能、接头方式及填充金属品种，常发作高温结晶裂纹、推延裂纹和脆化问题。焊接的方法有：焊条电弧焊、埋弧焊、CO2气体维护焊等。
  如今常用氩弧焊焊接复层、焊条电弧焊焊接底层。为了确保复合钢板不失去原有的综合性能，底层与复层有必要分别停止焊接；底层的焊接工艺与珠光体相同，复层的焊接工艺与相应的不锈钢类似，而底层与复层接壤处的异种金属焊接是关键。
  焊前准备，不锈钢复合管护栏的切开，普通总厚在12mm以下时，选用机械剪切合冷冲压加工等方，加工时复层有必要向下底层向上，不能损伤复层表面和分离处；在底层和复层都较厚的状况下，可选用等离子切开（从复层侧开端切开）和氧-乙炔火焰切开（从基体侧开端，氧压和割速要比同厚的碳钢板小，但割嘴稍大些）。
  不锈钢成形制造，要尽或许实行常温冷态弯曲成形，不能在滚床或压床停止急剧弯曲，要逐段迟缓加工成形；假如需求热加工成形的话，首先要清洗工件表面油污及杂质，运用弱氧化性演加热工件，以防增碳现象；关于低碳钢基体能够空冷，对低合金钢基体要停止保温缓冷。加热温度在700~850℃。