经验丰富的不锈钢管生产厂家

热挤压不锈钢管工艺流程概述：热挤压不锈钢管的坯料可以是轧坯、锻坯、连铸坯、模铸坯、离心浇铸坯和电渣锭，长坯或短坯，毛坯或光坯等。在坯料加工车间分别经剥皮、切断、钻深孔以及端面加工之后，进人挤压生产线。加工好的挤压坯料经在线脱脂后进人环形预热炉进行预热。预热温度为材料的无氧化温度。对于不锈钢一般为800 ~ 900C，坯料在这一温度下充分热透，然后进人立式工频感应加热炉，快速加热到材料的挤压温度。加热好的坯料进人在线外涂粉装置涂上玻璃润滑剂后，进人立式穿(扩)孔机的穿(扩)孔筒，在坯料端部的杯形孔内加入玻璃润滑剂之后进人穿(扩)孔工序。经穿(扩)孔的空心坏，经辊道输达至立式工频感应再加热炉进行再加热，使其温度达到挤压温度后出炉，并进行在线的内外表面高压水除鳞。
除鳞后的坯料在线进行内外表面涂玻璃润滑剂之后，进入卧式挤压机挤压简进行挤压。3-5s内高速挤压出钢管，切除压余，钢管进人出料机构并进行切除头尾和分段、定尺切断，然后淬水冷却。