管道工厂直供

玻璃钢管道的安装：①管道在施工前，应对外观和尺寸进行检查，按出厂合格证进行验收。②管道安装图是管道安装工程的依据，管道的敷设（包括连接形式、坐标、坡度、坡向等）支承，管道和设备、管道附件的连接，管道附件的安装位置、支承等，均应符合设计图纸，如有变动，必须与设计单位协商解决。③管道安装，可按管道安装图所划分的管段，从管道的一端依次安装管道附件，直至另一端，再设支架或支座（必要时在安装过程中需设临时支撑）。管道吊装时，外壁表面必须采取保护措施，禁止与钢丝绳直接接触，以免造成局部受力。④管道的连接点只允许在直管部分。对管道支座边缘的距离，应大于管道的外径且不小于100mm；承插连接处与管道支座边缘的距离应大于150mm。⑤管道的连接结构形式有：扩口承插式连接、包缠对接、套管连接、软管接头。⑥管道在承插连接前，应连接处内壁污垢，然后将承插头插入承插座内，承插口不得有歪斜，裂纹等缺陷。⑦承插部位应采用FRP增强，在增强处均匀涂一层R胶，涂层厚薄均匀，不得漏涂和流淌，再包一层玻璃布，涂不饱和树脂，包玻璃布，反复进行，直至厚度达到要求为止。⑧当承插口安装不合格需返修时，承插头和承插座必须重做，不得采用已使用过的承插件。

玻璃钢管道铺设需要注意：玻璃钢管道管沟底部不平，存在障碍管线的硬土块、石块等尖锐的物体。一般来说，低洼地带的管沟都采用机械开挖，由于地势较低，管沟底部潮湿或者上水，存在尖锐的物体的可能性很大，主要是碎石、砖块和障碍管线等，特别是在管沟上水量较大，这些尖锐的物体存在于水面以下时，不容易被发现。当玻璃钢管道在水面上安装完成以后直接回填，导致玻璃钢管道直接压在尖锐的物体上，也许短时间内由于回填土疏松不会损坏，但是由于回填土的下沉与压实，管道投产以后，管道的内部压力作用及内部液体流动导致管道的微震动，随着时间的增加，尖锐的物体对玻璃钢管道所造成的点载荷作用越来越大，玻璃钢被尖锐的物体所作用的点必将损坏。另外，管沟沟底不平会造成管道受力不均，回填时，凸起的地方会产生应力集中。损坏管道或造成不必要的磨损。在管道系统中有脉动压力时，这种磨损更为严重。其它方面的因素，如施工人员的不规范操作等。在施工中，由于低洼地带施工环境恶劣，施工人员不按照规范操作，如管道连接时，螺纹部分的泥水不擦除干净，螺纹拧入深度不够，管道内进水、泥等杂物。这些细节问题都是玻璃钢管道施工中存在的隐患。

试压注意事项：1.管道连接安装经检查验收合格，埋地管道除接头外已按回填于压实要求回填至管顶500mm并压实到要求的压实度。管道上的支座、支架、止推座等均已达到设计强度要求。试压管道上的敞口均已封堵无泄漏，对试压有影响的设备、障碍物已。试压和排水设备准备好，水源有保证，试压泵、压力表经检查、校验合格。压力表不低于1.5，较大量程宜为实验压力的1.3-1.5倍，表的较少数量不少于2块。2.试压规定：介质应为清水，冬季试压过程中应采取防冻措施，试压完毕及时放水。长度大于1000m的管道应分段试压，试压长度一般为500-800m，分段试压合格后应进行全线试压。试压水应缓慢充入管道内，充满水后浸泡24H，待管内气体排尽后方可正式试压。3.试压过程中，管道两段堵头处和管道上严禁站人，严禁对管道、接口进行敲打或修补缺陷，遇有缺陷时应作出标记，卸压后方可修补。4.试压合格后管道积水，并按回填要求对管沟全部回填。玻璃钢缠绕管道是一种轻质、防腐的非金属管道。它是由树脂为基体，玻璃纤维为增强材料经特殊工艺制作而成。玻璃钢缠绕管道在电力、化工、造纸、城市给排水、工厂污水处理、海水淡化等行业取得了很大的市场。