电炉厂家直供 电炉价格

?一、节能型ZP-160kW中频感应加热设备（中频炉，感应加热设备）主要特点和参数如下：
1、IGBT逆变技术和串联谐振电路；
2、频率范围宽，从0.5KHz-10KHz，可根据具体加热工件的大小或透热的深度要求进行匹配，适应范围大；
3、采用智能逆变控制技术，全软开关精密控制，设备工作可靠性高，维修率低；
4 、节能，比可控硅中频节能10%-30%，全功率范围内，极高的功率因数和电源效率；
5、全负载，24小时连续工作能力；
6、频率、功率、电压及电流全显示；
7 、操作简单，安装简单，连接三相380V和冷却水即可。
大输出功率 160KW
冷却水流量 ≥6L/min
频率 0.5-10KHz ≥0.03Mpa
大输入电流 260A 暂载率 
工作电压 342-430V 主机重量 220Kg
输入电压 三相380V/50Hz或60Hz
主机尺寸(mm)
800*600*1800
二、节能型ZP-160KW中频感应加热设备（中频炉，感应加热设备）主要应用范围：
     >球笼淬火；                       >标准件热镦；
     >汽车半轴淬火；                >大直径棒料加热；
     >制动凸轮轴淬火；             >大工件热锻、热透；
     >齿轮淬火；                       >模具透热；
     >汽轮毂淬火                       >弯管预热；
     >焊缝预热或焊后回火；      >各种金属材料熔炼
     >大工件淬火                       >电机转子加热配合；
三、节能型ZP-160KW中频感应加热设备（中频炉，感应加热设备）应用实例如下

圆轴外面超音频感应淬火、花键轴淬火、主轴淬火。光轴淬火成套设备以其加热均匀快、淬硬层均匀。且可根据图纸工艺需要对淬火过程及冷却过程进行数字控制，可连续扫描淬火、同时淬火、分段连续扫描淬火、分段同时淬火等特点，设备采用型材结构机身，运用成本低，重量轻，经济实用等等优势广泛应用于各个金属工件加工领域。广泛应用于花键轴、凸轮轴淬火、大直径齿轮淬火、钢管内孔淬火、引导轮淬火、刮板淬火等等现场，超音频感应淬火高频感应淬火机床设备包括
：1、超音频、高频淬火机一台（功率大小根据工件以及要求决定）
2、数控淬火机床，
3、量身定制感应器（三副）
4、配套闭式水冷系统
将工件装卡在淬火机床上，顶尖固定好需要热处理的轴零件，将需要的热处理工艺步骤以及数据录入数控系统。如起始加热位置、淬火开始结束电、喷水时间等设计后。这一批活便可以数据化一键控制加工了。感应器带喷水，这样可使工件加热到淬火温度后，可立即自动打开喷水电磁阀喷水，这样可保证淬硬层深度和淬火硬度。