性价比高的硅钢片生产厂家

◆沙钢2500kW除尘风机绕组永磁耦合调速技术改造实践◆新余钢铁炼钢一次除尘风机永磁涡流柔性传动装置节能改造实践

上述两项节能实践说明如下——

沙钢 2500kW 除尘风机绕组永磁耦合调速技术改造实践

绕组式永磁耦合调速器系统节电率明显优于传统的液力偶合调速技术、变频调速技术和涡流永磁调速技术，整体技术在同类产品中处于国际领先水平，为电机调速节能提供了一种全新的技术选择，可广泛应用于各行业的电机节能与传动效率的，能明显电机系统效率，具有比较广阔的市场前景。

江苏磁谷科技股份有限公司利用自主开发的绕组式永磁耦合调速技术，对江苏沙钢集团电炉炼钢厂二车间 2500kW 二次除尘风机进行了技术改造。改造针对原风机存在振动大、漏油、机械故障多、调速响应时间长、精度低、调速范围小等实际情况，制定了相应的技术方案及节能评估。在现场改造实施中，直接在原位置替换液偶，不增加空间和基础改造，未增加油冷或水冷等降温设施。采用绕组式永磁耦合调速器替换原有调速性液力偶合器后，无液压油损耗，可靠性高，能有效隔离振动和噪声，减少整个传动链内所有设备的冲击负载损害，维护成本低。

在本实践案例中，经江苏沙钢集团现场实测，节电率高达 41%，项目年节能量 430.5 万度电，持续三年节能量 1291.5 万度电。

 

硅钢是一种重要的软磁合金。发电机领域使用的硅钢以0.50mm厚度规格的全工艺电工钢为主，部分火电机组使用0.35mm厚度规格的硅钢或取向硅钢，主要用于发电机中的定子冲片。由于发电机结构复杂，磁路呈多向混合分布，因此，发电机行业对硅钢的质量要求较高，具体如下：

1、全工艺硅钢片。

由于目前发电机组体积巨大（如三峡定子直径超过20m），叠装工艺要求特殊（如工地叠装等），使定子不可能进行退火处理，必须使用全工艺硅钢。

2、板型尺寸要求高。

如300、600、1000MW汽轮发电机的定子铁芯叠压长度分别为5100、6731、8150mm。如此长度的定子尺寸，多达万张以上的叠压厚度，对硅钢片的纵向和横向同板差要求极其严格。

3、电磁性能要求高。

由于发电机率设计的要求，硅钢片的损耗应该是越低越好，损耗越低，机组的效率相对越高。300和600MW汽轮发电机的效率要超过98%，水轮发电机的效率也要超过98%，部分小型发电机也要达到96%，因此要求磁感高，磁导率高、磁时效效应小、机械特性要求耐疲劳性好和应力敏感低等。

B50AH800 电工钢 宝钢无取向 无刷电机铁芯 硅钢片基本报价。硅钢性能的要求主要是： 铁损低，这是硅钢片质量的重要指标。各国都根据铁损值划分牌号，铁损愈低，牌号愈高。 较强磁场下磁感应强度（磁感）高，这使电机和变压器的铁芯体积与重量减小，节约硅钢片、铜线和绝缘材料等。 表面光滑、平整和厚度均匀，可以提高铁芯的填充系数。 冲片性好，对制造型、小型电动机更为重要。 表面绝缘膜的附着性和焊接性良好，能防蚀和改善冲片性。 基本无磁时效。
无取向硅钢片和取向硅钢片的关系：
1、二者都是冷轧硅钢片，但含硅量不同。冷轧无取向硅钢片含硅量0.5％-3.0％，冷轧取向硅钢片含硅量在3.0％以上。
2、生产工艺及性能的不同：无取向硅钢片较取向硅钢片工艺要求相对较低。
无取向硅钢片是将钢坯或连铸坯热轧成厚度约2.3mm带卷。制造低硅产品时,热轧带卷酸洗后一次冷轧到 0.5mm厚。
3、性能及用途：由于二者性能特点不同，在使用方向上存在差异冷轧无取向硅钢片主要的用途是用于发电机制造，故又称冷轧电机硅钢。冷轧取向硅钢带主要的用途是用于变压器制造，所以又称冷轧变压器硅钢。