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目前双金属复合管的生产方法主要包括冷成型法、热成型法、离心铸造法、离心铝热剂法、爆炸焊成型法、电磁成型法等等。
冷成型法：冷成型制造工艺的基本特征是将预加工好的薄壁不锈钢管套入碳钢管中，然后通过机械方法使不锈钢管紧紧贴合在碳钢管内壁上。薄壁不锈钢管有两种获得途径：一种是通过选择合适规格的无缝不锈钢管，通过旋压的方法使之变薄，达到要求的外径和厚度；另一种是用薄的不锈钢板或钢带在专用的制管机上用tig焊接成直缝或螺旋缝不锈钢管。采用拉拔、胀接、旋压和滚压等方法使不锈钢管紧紧贴合在碳钢管内壁上，其中拉拔和胀接为常用。拉拔是取两根分别制成的无缝钢管，将一根套在另一根外面，然后将两管通过一模具同时进行拉拔，从而实现紧密配合的机械结合。这种管的优点是生产工艺比较简单，价格较便宜。缺点是界面非扩散结合，只是依靠对外层进行的冷加工来获得紧密配合，因此冷加工复合管如果遭遇高温就有分层倾向，复合管会因应力释放而失效。这就限制了冷加工管的使用环境和应用领域。胀接分机械胀接和液压胀接两种。机械胀接是目前生产不锈钢复合管的一种主要方法，它是利用滚胀芯轴回转挤压使复合管内管发生塑性变形，外管发生弹性变形，从而使复合管的外管对内管产生接触压力，以达到复合管内外壁的紧密贴合。液压胀接原理与机械胀接相同，只是用管内高压水施压代替滚胀芯轴回转挤压。机械胀接时胀接力大小难以确定，易发生欠胀或过胀，且多次滚胀易造成衬里开裂。液压胀接时胀接力均匀且大小可进行计算，因此更具优越性。两种胀接法的共同缺点是内外层只是机械结合，和拉拔成型一样，在高温环境下会因应力松弛而分层失效。

如今内衬不锈钢复合管发展十分迅速。内衬不锈钢复合管在生活和工业应用中，以其节能而越来越受青睐，发挥着重要的、不可替代的作用。特别是在建筑业，内衬不锈钢复合管不仅能大量代塑料、代木，而且还具有节材、节能、保护生态、提高建筑功能与质量、、改善居住环境降低建筑自重等优点，广泛应用于城镇给排水、建筑给排水以及燃气管等领域。内衬不锈钢复合管的增长速度约为管材平均增长速度的3倍，远远高于各个国民经济的增长发展速度。以节能型内衬不锈钢复合管替代铸铁管和镀锌钢管已成为新世纪发展的潮流。内衬不锈钢复合管在发达，特别在美国得到了成功的发展和广泛的使用。在国内的发展相对滞后，但近几年随着国内综合国力的增强，人民生活水平的提高，内衬不锈钢复合管得到了突飞猛进的发展。国内内衬不锈钢复合管发展的黄金时代已经来临了，相未来国内内衬不锈钢复合管行业将迎来快速发展。