电炉大品牌品质优
| 产品参数 | |
|---|---|
| 产品价格 | 电议 |
| 发货期限 | 电议 |
| 供货总量 | 电议 |
| 运费说明 | 电议 |
| 名称 | 电磁感应加热电炉 |
| 频率 | 自动变频 |
| 功率 | 根据要求选型10kw-2000kw |
| 应用范围 | 焊接、熔炼、淬火热处理、加热退火 |
| 范围 | 电炉大品牌品质优供应范围覆盖河北省、保定市、清苑区、竞秀区、满城区、涞水县、阜平县、徐水区、定兴县、唐县、高阳县、容城县、涞源县、望都县、安新县、易县、曲阳县、蠡县、顺平县、博野县、雄县、涿州市、定州市、安国市、高碑店市、莲池区等区域。 |



反应釜导热油电磁感应加热设备应用
电磁感应加热导热油炉是一种新型、、节能,比传统式电加热导热油炉升温快,温控精度高。感应加热主要元器件为进口IGBT,节能省电,比电阻加热节电20~30%左右。以导热油为热载体,通过热油泵使热载体循环,将热量传递给用热设备。电磁感应加热导热油炉系统由防爆电磁感应加热线圈、主控柜、隔离变压器柜以及内部循环水系统组成。用户只仅需接入三相电源、介质的进出口管道及一些电气接口即可使用。(也可在原导热油炉上进行开口改造)
导热油高频感应加热装置设备的相关参数如下:
型号:YFL-160
输入功率:160KW
输入电压:三相380V 50-60HZ
振荡频率:15-25KHZ 25-35KHZ
体积
160KW主控柜 650mm*480mm*1440mm
变压器柜 500mm*800mm*580mm
电磁感应加热油炉,热量是由桶体整体发热传输的,以导热油为介质,利用循环泵,强制导热油进行液相循环,将热量传递给用一个或多种用热设备,经用热设备卸载后,重新通过循环泵,回到加热器,再吸收热量,传递给用热设备,如此周而复始,实现热量的连续传递,使被加热物体温度升高,达到加热的工艺要求。
广泛应用 高温定型、亚克力板材加温、橡塑、烘干、印染、化工、胶合板生产、防水卷材生产、沥青加热、无纺布热轧机、玻璃钢热压机、模具、烘房、烘箱等需热行业.



中频感应加热设备工作原理:
750kw中频感应加热设备采用电磁感应加热原理,借助感应器生成交变磁场产生出同频率的感应电流,利用感应电流在工件的分布不均匀,使工件表面强内部很弱,到心部接近于0,从而达到淬火的目的。
750kw中频感应加热设备技术参数:
型号 IGBTZP-750
输入功率750KW
大输入电流 1125A
工作电压342-430V
振荡频率2-4KHz
进水口水压0.2-0.5Mpa
主机体积810*530*1780
分机体积500*800*580
水温保护点50℃
机身颜色 灰色+白色
750kw中频感应加热设备性能特点:
1、采用IGBT功率器件及独特的逆变技术,负载持续率设计,大功率下24小时运行,高可靠性保证。
2、重量轻、体积小、安装简单,接上380V的三相电源、进水、出水即可,几分钟可完成。
3、占地极小,操作简单,几分钟可学会。
4、特别,输出电压低于36V,免除高压触电危险。
5、加热效率高达90%以上,能耗仅老式电子管高频的20%-30%,待机状态下几乎不用电,而且可24小时连续工作生产。
6、感应器可自由快速拆装更换,超快速加热大大减少了工件的氧化变形。
7、该设备具备恒定电流和恒定功率的控制功能,极大地优化金属的加热过程,实现、快速加热,产品的优越性能得到充分发挥。
8、自控型可调节加热时间、加热功率、保温时间、保温功率和冷却时间;大大提高了加热产品的质量和加热的重复性,简化工人的操作技术。
9、750kw中频感应加热设备具有过流、过压、超温、缺水、缺相等完善的自动保护功能,并配有故障自诊断报警系统。
10、取代氧气、乙炔、燃煤等危险物品加热的新环保产品,无明火生产更放心。


保定清苑塔铃电气设备有限公司生产的每一个 闭式冷却塔在出厂的时候都经过质检员进行出厂检验,检验员必须按照 闭式冷却塔检验的项目逐项检验,必须进行记录同时存档,质检员签字后方可发货,所以我们在售的每一个 闭式冷却塔产品都可以放心的购买。



砼泵管内壁淬火成套设备由三部分组成:
1、IGBT超音频感应加热设备。
2、和电源相配合的一套工装:在淬火时要求砼泵管内壁淬火均匀,必须要求砼泵管沿着轴匀速运动,砼泵管在淬火时倾斜的,可以使淬火时的水流出。
3、同轴水冷感应器:这种感应器是我公司专门为泵管淬火设计的,边淬火边喷水,保证砼泵管不变形。
砼泵管内壁淬火成套设备性能特点:
1、对工件无需整体加热,可有选择性地进行局部加热,因而电能消耗少,工件变形小。
2、可根据需要通过调整设备的工作频率和功率,对表面淬硬层进行调控。从而使淬硬层的马氏体组织较细,硬度、强度和韧性都比较高。
3、砼泵管内壁淬火成套设备易于实现机械化和自动化,便于管理,可有效地减少运输,节约人力,提高生产效率。
4、加热速度快,可使工件在极短的时间内达到所需温度,甚至1秒以内。从而使工件的表面氧化和脱碳都较轻,大多数工件都无须气体保护。
5、一机多用。即可完成淬火、退火、回火、正火、调质等热处理工艺,又可完成焊接、熔炼、热装配、热拆卸及透热成形等工作。
6、使用方便、操作简单、可随时开启或停止。且无须预热。
7、经砼泵管内壁淬火成套设备处理后的工件,表面硬层下有较厚的韧性区域,具有较好的压缩内应力,使工件的抗疲劳和破断能力都更高。
8、即可手动操作,也可半自动和全自动操作;即可长时间地连继工作,亦可即用即停随机使用。有利于设备在供电低谷电价优惠期的使用。
9、电能利用率高,环保节能,可靠,工人工作条件好,提倡。
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