乙烯基树脂厂家服务周到

乙烯基防腐涂料 乙烯基玻璃鳞片涂料的施工环境 1 、玻璃鳞片能阻止水蒸汽和化学溶剂对基底物质的侵蚀。衬底或涂层耐化学性的程度随所选用的玻璃原材料不同而变化，由 C- 玻璃组成的玻璃鳞片具有优良的抗化学耐用性。 2 、由于有相对与钢铁、水泥等基底物质较大的伸展系数，所以在热冲击的情况下树脂层容易裂解和脱落，而玻璃鳞片能提成一种热稳定层，因而能防止衬底的裂解和剥落。 3 、耐温性能好。玻璃鳞片衬里的使用其耐热性比同类树脂涂层可提高 20-40 ℃，因此常用于石油输油管道、热水管线、耐热化工装置等。 4 、热胀系数小。 5 、含有玻璃鳞片的涂层比不含玻璃鳞片的环氧或聚酯树脂层硬的多，因此有较高的抗表面磨损性能。 6 、配伍性能好，可以与各种树脂组成防腐涂料乙烯基玻璃鳞片涂料施工工艺 4、无溶剂环氧玻璃鳞片防腐涂料不含挥发性有机溶剂，固体份达，一次涂装可达高膜厚，常温固化。由于漆膜中含高颜料体积浓度的玻璃鳞片。 5、漆膜具有附着力和耐磨性，耐水、耐酸、碱、盐等，环氧玻璃鳞片涂料施工防护指南：耐热性高耐150℃干热耐候性在外时可能会出现一些粉化或变黄，但这并不会降低涂层的保护性。溶剂性耐大多数烃类溶剂、精炼石油产品和多数常见醇的溢出和溅出。耐酸性耐弱酸液的溅出和溢出耐碱性耐强碱溶液的溅出和溢出。耐盐性耐中性和碱性盐溶液性能。 6、防水性耐淡水和盐水性能。耐磨损完全固化后耐磨性好。环氧玻璃鳞片涂料适用范围：环氧玻璃鳞片涂料宜作为中层漆或面层漆使用，与相应的环氧底漆配套组成复合防腐层。 乙烯基玻璃鳞片涂料施工工艺 环氧玻璃鳞片涂料用途： 环氧玻璃鳞片涂料适用于钢管、各种钢结构、储罐、容器防腐、环保项目中的烟脱硫、脱硝、除尘设备及烟道的内衬层、也适用于各种混凝土结构的防腐及作为耐磨、防滑层。

乙烯基鳞片胶泥防腐包装说明 烟囱脱硫专用漆详细介绍 一、组成：该漆是由防腐树脂、防锈颜料、粉料及填料调配而成成分一，固化剂为成分二。 二、特性：该漆耐水、耐酸碱、防锈性能好。与钢铁、水泥面粘接力强。 三、用途：该漆适用于钢铁设备、管道、烟囱内壁耐酸碱防腐、玻璃钢等的耐水、耐油、耐化学试剂、耐高温、防火的防腐性能，是一种高性能的防腐涂料。 四、技术指标： 项目 指标 漆膜颜色及外观 平整光滑 粘度 S 60-100 细度 um 50 附着力 1级 柔韧性 2 mm 冲击强度 50Kg/cm2 硬度 0.6 拉伸强度MPa 324 拉伸膜量MPa 1.78×104 弯曲强度MPa 384.8 弯曲模量MPa 11211 断裂伸长率% 2.6 热变形温度℃ 152 耐酸（40%硫酸、37%盐酸20%硝酸） 合格 干燥时间(h) ≤ 4 五、施工参考：被涂物表面的锈迹、油污必须干净，使用前把漆和固化剂按规定比例充分搅拌均匀并静置10分钟后即可使用。用多少按漆和固化剂的比例赔多少，配好后的漆需在6小时内用完，以免胶化不能使用。该漆可辊涂、可刮涂，若粘度过大，要用专用稀释剂稀释至所需粘度即可。 乙烯基玻璃鳞片胶泥特点：乙烯基玻璃鳞片胶泥拥有优良的耐化学介质、高温湿态腐蚀性气体性能。极低的水蒸气渗透了、硬化收缩率、线膨胀系数低。 充分抵挡高温及温度骤变，较低的磨耗性能。 常温硬化，成型施工简单，修补容易。 适用范围：石油贮槽、化学品油船、铁路桥梁等的表面涂覆。 海洋工程工程建筑物、钢结构的防腐。 管道烟气脱硫（FGD）装置的耐蚀衬里，其高使用温度可达180℃。 建筑物地面、排水沟、污水池的耐蚀覆盖层。 使用方法：钢结构便面除油去污，除锈等级不低于Sa2.0或St3标准；混凝土表面清理干净，表面含水率 <6%，底漆涂刷1至2道，待干后施工。用手工刮刀刮镘成1-2mm（每道）的胶泥层，数小时硬化后再设计要求施工至规定厚度。 在弯角或者形状突变处适当增加厚度，或用FPR增强，后用漆罩面1至2道。 包装和保存：本品用25kg铁通包装，在阴凉干燥处密封保存，25℃下有效保存期为三个月。