焊接平台、焊接平台厂家直销-发货及时

装配平台的包装：采用木质包装。包装前经防锈处理并用塑料包装，防止因为包装不善而在运输过程中损坏产品。包装物不回收。 装配平台的技术要求：① 装配平台应采用优质细密的灰口铸铁或合金等材料制造，其工作面硬度应 达到 170-220HB。 ② 装配平台的表面应型砂且平整，涂漆牢固。   

 ③ 采用刮削工艺应进行涂色对研检验。对研后显示的接触点面积的比率见表3的规定：或者按25mm×25mm正方形面积的接触点数见表3的规定，且任意25mm×25mm中的接触点数之应不大于5点。 ④ 装配平台工作面不得有严重影响外观和使用的砂孔、气孔、裂纹、缩松、划痕、碰伤、锈点等缺陷。

⑤ 装配平台工作面通常应采用刮削工艺。对采用刮削加工的3级装配平台工作面，其表面粗糙度Ra的允许值为5um。

⑥ 精度 等级 为0级-3级的装配平台工作面上，直径小于15mm的砂孔允许用相同材料堵塞，其硬度应小于周围材料的硬度。工作面堵塞的砂孔应不多于4个，且砂孔之间的间距应不小于80mm。

我们生产的这类产品严格按照技术要求采用材料为高强度铸铁HT200-300，工作面硬度为HB170-240，铆焊平台经过两次人工处理使该产品的精度稳定，耐磨性能好等特点。

按标准计量检定规程执行可以分为五个等级，不管哪个级别，我公司保证生产的铸铁铆焊平台工作面上没有锈迹、划痕、碰伤及其他影响使用的外观缺陷，工作面上也没有砂孔、气孔、裂纹、夹渣及缩松等铸造缺陷。

各铸造表面应彻底型砂，且表面平整、涂漆牢固，各税边应修钝。我公司生产的这类铸铁铆焊平台可以拼接使用，另外我们还定做各种规格的此类产品。

铆焊平台）一般制成筋板式和箱体式，工作面有长方形、正方形或圆形，铆焊平台工作面采用刮削工艺，工作面上可加工V形、T形、U形槽和圆孔、长孔等多种形状工件，铆焊平台是机械制造中是不可缺少的基础平台。

焊接平台用于铆焊或焊接工艺的基础平板，工作面上可以设计圆孔、长方孔和T型槽，孔主要用来清理铆焊时有一些铁渣和焊接废弃物，T型槽主要是用来固定焊接件。

铸铁平板的承载要求：铸铁平板的承载是指铸铁平板单位面积承受的重量后，铸铁平板的变形挠度。

为了便于理解，我们可以看作铸铁平板放好工件后，在不影响正常使用的情况下，铸铁平板所能够承受的压力。比如：2000mm×4000mm的铸铁平板可以放置重量为64吨的工件，此铸铁平板的承载我们可以简单的看作：64吨÷（2米×4米）=8吨/每平米。当然铸铁平板的承载和他的实际设计和实际的生产加工还有比较密切的关系。

划线平台的使用是根据产品图样的尺寸要求，用划针工具在毛坯或半成品上划出待加工部位的轮廊线或作为基准的点、线。

在单件或小批量生产中，用划线来检查毛坯或半成品的形状和尺寸，合理地分配各加工表面的余量，及早发现不合格品，避免造成后续加工工时的浪费。

划线平台用于机械、发动机的动力实验，设备调试，具有较好的平面稳定性和韧性，划线平台表面带有T型槽，可以用来固定实验设备。