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沉淀硬化型不锈钢
具有很好的成形性能和良好的焊接性，可作为超高强度的材料在核工业、航空和航天工业中应用。
按成分可分为Cr系(400系列)、Cr-Ni系(300系列)、Cr-Mn-Ni(200系列)、耐热铬合金钢(500系列)及析出硬化系(600系列)

。

200系列:铬-锰-镍

201,202等:以锰代镍，耐腐蚀性比较差，国内广泛用作300系列的廉价替代品

300系列:铬-镍 奥氏体不锈钢

301:延展性好，用于成型产品。也可通过机械加工使其迅速硬化。焊接性好。抗磨性和疲劳强度优于304不锈钢。

302:耐腐蚀性同304，由于含碳相对要高因而强度更好。

303:通过添加少量的硫、磷使其较304更易切削加工。

304:通用型号;即18/8不锈钢。产品如:耐蚀容器、餐具、家俱、栏杆、医疗器材。标准成分是 18 % 铬加 8 % 镍。为无磁

性、无法借由热处理方法来改变其金相组织结构的不锈钢。GB牌号为0Cr18Ni9。

304 L:与 304 相同特性，但低碳故更耐蚀、易热处理，但机械性较差 适用焊接及不易热处理之产品。

304 N:与 304 相同特性，是一种含氮的不锈钢，加氮是为了提高钢的强度。

309:较之304有更好的耐温性，耐温高达980℃。

309 S:具多量铬、镍，故耐热、抗氧化性佳，产品如:热交换器、锅炉零组件、喷射引擎。

310:高温耐氧化性能，高使用温度1200℃。

316:继304之后，第二个得到广泛应用的钢种，主要用于食品工业、钟表饰品、制药行业和外科手术器材，添加钼元素使其

获得一种抗腐蚀的特殊结构。由于较之304其具有更好的抗氯化物腐蚀能力因而也作"船用钢"来使用。SS316则通常用于核燃

料回收装置。18/10级不锈钢通常也符合这个应用级别。

316 L:低碳故更耐蚀、易热处理，产品如:化学加工设备、核能发电机、冷冻剂储糟。

321:除了因为添加了钛元素降低了材料焊缝锈蚀的风险之外，其他性能类似304。

347:添加安定化元素铌，适于焊接 航空器具零件及化学设备。

400系列:铁素体和马氏体不锈钢，无锰，一定程度上可替代304不锈钢

408:耐热性好，弱抗腐蚀性，11%的Cr，8%的Ni。

409:廉价的型号(英美)，通常用作汽车排气管，属铁素体不锈钢(铬钢)。

410:马氏体(高强度铬钢)，耐磨性好，抗腐蚀性较差。

416:添加了硫改善了材料的加工性能。

420:"刃具级"马氏体钢，类似布氏高铬钢这种早的不锈钢。也用于外科手术刀具，可以做的非常光亮。

430:铁素体不锈钢，装饰用，例如用于汽车饰品。良好的成型性，但耐温性和抗腐蚀性要差。

440:高强度刃具钢，含碳稍高，经过适当的热处理后可以获得较高屈服强度，硬度可以达到58HRC，属于硬的不锈钢之列

。常见的应用例子就是"剃须刀片"。常用型号有 三种:440A、440B、440C，另外还有440F(易加工型)。

500系列:耐热铬合金钢。

600系列:马氏体沉淀硬化不锈钢。

不锈钢制作材料

各产品由于用途的不同，其加工工艺和原料的品质要求也不同。一般来说不锈钢制品的不同，其要求原料厚度公差也各不相

同，象二类餐具和保温杯等，厚度公差一般要求较高，为-3~5%，而一类餐具厚度公差一般要求-5%，钢管类要求-10%，宾馆

用冷柜用材厚度公差要求为-8%，经销商对厚度公差的要求一般在-4%~6%间。同时产品内外销的不同也会导致客户对原料厚

度公差要求的不同。一般出口产品客户的厚度公差要求较高，而内销企业对厚度公差要求相对较低(大多出于成本方面考虑)

，部分客户甚至要求-15%。

①DDQ(deep drawing quality)材:是指用于深拉(冲)用途的材料，也就是大家所说的的软料，这种材料的主要特点是延伸率

较高(≧53%)，硬度较低(≦170%)，内部晶粒等级在7.0~8.0之间，深冲性能极佳。许多生产保温瓶、锅类的企业，其产品的

加工比(BLANKING SIZE/制品直径)一般都比较高，它们的加工比分别达3.0、1.96、2.13、1.98。SUS304DDQ用材主要就是

用于这些要求较高加工比的产品，当然加工比超过2.0的产品一般都需经过几道次的拉伸才能完成。如果原料延伸方面达不到

的话，在加工深拉制品时产品极易产生裂纹、拉穿的现象，影响成品合格率，当然也就加大了厂家的成本;

②一般材:主要用于除了DDQ用途外的材料，这种材料的特点是延伸率相对较低(≧45%)，而硬度相对较高(≦180HB)，内部晶

粒度等级在8.0~9.0间，与DDQ用材比较，它的深冲性能相对稍差，它主要用于不需伸拉就能得到的制品，象一类餐具的勺、

匙、叉、电器用具、钢管用途等。但它与DDQ材相比有一个优点，就是BQ性相对较好，这主要是由于它的硬度稍高的缘故。

不锈钢薄板是一种价格不高的材料，但是客户对它的表面质量要求非常高。不锈薄板在生产过程中不可避免会出现各种缺陷

，如划伤、麻点、沙孔、暗线、折痕、污染等，从而其表面质量，象划伤、折痕等这些缺陷是高级材不允许出现的，而麻点

、沙孔这种缺陷在勺、匙、叉、制作时也是决不允许的，因为抛光时很难抛掉它。需要根据表面各种缺陷出现的程度和频率

，来确定其表质量等级，从而来确定产品等级。