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钛合金异型管与其他金属材料相比具有以下七个优点:
（一）钛合金异型管的硬度很高；
（二）耐蚀性好，在大气中钛表面立即形成一层均匀致密的氧化膜，使异型管具有抵抗多种介质侵蚀的能力。通常钛在氧化性和中性介质中具有良好的耐蚀性，在海水、湿和氯化物溶液中的耐蚀性能更为优异。不过在还原性介质如盐酸等溶液中，钛的耐蚀性能较差；
（三）虽然钛合金异型管的冲压性差，但它的热塑性良好；
（四）比强度（即抗拉强度/密度)高，抗拉强度可达100～140kgf/mm2，而密度仅为普通钢异型管的百分之六十；
（五）低温性能好，间隙元素极低的钛合金异型管如TA7，在-253℃下还能保持一定的塑性；
（六）性模量低、热导率小，且钛合金异型管无铁磁性；
（七）钛合金异型管的中温强度好，使用温度比铝合金高几，在中等温度下仍能保持所要求的强度，可在450～500℃的温度下长期工作。
所以说钛合金异型管具有强度高而密度又小、机械性能好、韧性和抗蚀性能好等特点。但是同时它的工艺性能差、切削加工困难、在热加工中、非常容易吸收氢氧氮碳等杂质，且抗磨性差生产工艺复杂。
无缝异型管制造过程中偶尔会遇到缺陷问题，如果是在表面，用视觉就能检测到，但是如果问题出在里面又该怎么办呢？常用的检测方法一般来说有磁粉检测或渗透检测两种。
磁粉检测或渗透检测可有效的发现异型管表面裂纹、折叠、重皮、发纹、针孔等表面缺陷。对于铁磁性材料、应优先采用磁粉检测法，因其具有较高的检测灵敏度；对于非铁磁性材料，如不锈钢异型管，则采用渗透检测法。
当两端预留切除余量较少时，由于检测装置的结构原因，两端头有时得不到有效的检测，而异型管端头是有可能存在裂纹或其他缺陷的部位。如果端头存在有潜在的裂纹倾向，安装时的焊接热影响也有可能使潜在的裂纹扩展。因此，也应注意对焊后异型管一定区域的检测，及时发现钢管端头缺陷的扩展。
对在线使用奥氏体异型管，当绝热层损坏或可能有雨水渗进的部位，应注意进行渗透检测，以发现应力腐蚀裂纹或点蚀等缺陷。但磁粉或渗透检测只能对异型管外表面进行检测，对内表面的缺陷则无能为力。对异型管内表面的检测，特别是裂纹类缺陷的检测，必须通过超声波检测来进行。