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东莞市恒丰新材料有限公司主要销售:德国毕克BYK、德国迪高TEGO、埃夫卡EFKA助剂、德谦助剂、拜耳固化剂、美国气体催干剂、罗迪亚抗油剂47V、德固赛LTW促进剂、美国伊士曼CAB/CAP/CMCAB、三菱/帝斯曼树脂、等助剂.品种型号齐全,保证,价格从优.
化学组成
BYK-141 破泡聚合物和聚硅氧烷溶液
加入方法和加工指导
为获性能,消泡剂应在研磨前加入研磨料中。
若在后阶段加入,则须有足够高的剪切力以保证消泡剂的良好分散从而防止缩孔。
消泡剂的完果要在投入体系24小时后才能获得。
特性和优点
BYK-141 可用于一般工业涂料、纸张涂料、地面涂料和幕式淋涂木材涂料。适宜的基料是无油聚酯、乙烯
类、聚氨酯、环氧酯、硝酸纤维素和酸固化体系。
BYK-555消泡剂产品说明
非有机硅消泡剂是一种聚合物型脱泡剂.它不含有机硅.可以用于无溶剂和溶剂型不饱和聚酯及胶粘剂.适用于所有不饱和聚酯树脂及各种加工方式.
BYK-555助剂对不饱和聚酯树脂来说显示出的效能。BYK-A 555 消泡剂实际上可用于所有类型的不饱和聚酯树脂领域,如手糊,喷射,纤维缠绕,胶衣,浇铸及其它应用等。/用于:汽车修补漆、室温固化体系。
化学组成:破泡聚合物溶液,不含有机硅
典型物化数据
密度20°C g/ml——————————0.88
不挥发份%———————————38%
闪点°C—————————————43°C
折射率20°C———————————1.507
用量
%助剂用量(购入形式)基于总配方:0,1 - 0,5
加入方法和加工指导
脱泡剂应在加入其它配方组份前搅拌入树脂中,以防止生产和/或施工过程中裹带气泡。
在某些树脂体系中,脱泡剂会导致成品部件的起雾。
应用领域
适用:环氧体系、聚氨酯体系
特点和优点
在不同胶粘剂应用领域中都有良好的效果



涂料工业
由于胶体粒径小颜料可达到较高的光泽度,改善色彩强度,增加透明度。
不透明颜料中增加了透明颜料和遮盖力。在微粒炭黑的情况下,
byk-2000产生了显着的改善炭黑黑度。此外,粘度降低了矫平性能,提高了颜料负荷。
BYK-9076分散剂:
无溶剂颜色浓缩浆用高分子量助剂9076分散剂尤其适用于稳定酸性和中性碳黑。
9076分散剂:-降低碳黑浆的粘度;-在恒定粘度下可允许较高的颜料荷载量;
-改善颜料润湿并缩短分散时间;-防止碳黑再絮凝;-改善碳黑的着色力。BYK-.P104S
改善颜料润湿并使颜料分散稳定化的润湿和分散剂,它使颜料和体质颜料产生控制的絮凝,因此防止了浮色/发花及硬沉结。BYK-P104S适宜于中等至高极性系统,在防止二氧化钛与其它彩色颜料结合时的浮色特别有效。它也可用于胺中和水性涂料中。它与溶剂汽油不相溶。当用于防锈底漆时,在许多情况下增强了防护性能。BYK-P104S可以用于BYK-P104一样的体系中。这种助剂也含有少量聚硅氧烷共聚体以更有效地避免发花,此有机硅含量在防止贝纳德漩涡和丝纹上还有帮助,而且它也改善了表面滑爽,流平和消光剂或铝粉的定向,因此常不必再加另外的有机硅助剂。
化学组成: 低分子量不饱和多元羧酸聚合物与聚硅氧烷共聚体的溶液
溶剂: 二甲苯/二异丁酮9/1
助剂用量: 0.5-2.5 %占无机颜料用量
典型物化数据: 不挥发份: 50 %
BYK分散剂:BYK-103,110,130,142,161,162,163,164,166,168,170,171,180;9076;AT203,AT204,ATU,P104S,P104等


流平剂-流平性与涂料得粘度、表面张力、和使用溶剂等有关,因此流平剂大致可以分为两大类:一种是通过调节涂料粘度和流平时间起作用,大多是一些高沸点的有机溶剂或混合物,此类物质Tg一般在-100摄氏度以下;另一类是降低涂料表面张力起作用,可分为三类:有机硅、氟碳化合物类、丙烯酸类。
涂料是一种流动状态或粉末状态的有机物,能均匀覆盖在物体表面上,并且牢固地附着在物体表面,统称为涂料。涂料不仅能起防护、装饰作用,而且还具有绝缘、导电、防静电、示温、防霉、杀菌等特殊功能,涂料技术的发展反映了一个的工业化程度、科技的发展、人民生活水平以及国防力量等综合因素,它在国民经济发展中正发挥着愈来愈突出的作用。粉末涂料以其的固体分,生产与施工中无VOC排放,有利于环境保护,同时由于其利用率高达90%~95%,涂装周期短,生产效率高等优越性能而广泛应用于家电、机械、电子、建筑、化工、航天航空、矿山冶金等各个领域。我国自80年代以来,已大量研究应用,现已初步形成了一个较完整的体系,但涂料不管采取何种涂装手段,经施工后,均存在溶剂蒸发、聚合物流动的成膜过程,由于溶剂蒸发、聚合物与基材的润湿程度不同往往造成漆膜出现张力梯度,从而导致漆膜出现和缩孔,一旦出现这种现象,则漆膜的装饰性及漆膜的耐水性、耐溶剂性均会下降。国内外较多地进行了缩孔形成机理的研究,研究认为:涂膜缩孔的形成与其自身的流平性关系甚大。通过大量的实践,在电子显微镜下观察,不难发现涂膜的缩孔,可以看到绝大多数的缩孔都是由很少部分未被充分润湿的颗粒与周围不相容的树脂所形成的旋涡状结构,
涂料在熔融流平,在局部地方形成了表面张力梯度,即缩孔部分为低表面张力物质,由于低表面张力物质总是呈现伸展扩展趋势,使得它从中心向四周扩散,而四周紧近相触的高表面张力部分又呈收缩趋势,在二者相互作用下,性缩孔就得以形成。对如何控制涂料缩孔现象也有较多的报道,集中在两个方面:(1)改进涂料的涂装技术如:静电喷涂法、流化床涂装法、静电流化床涂装法与粉末电泳涂装法等;(2)对粉末涂料本身进行控制,如原材料的控制,选择流平剂。两种办法对比起来,添加防缩孔的流平剂是克服这些弊病的有效方法。
流平剂是一种涂料助剂,它能促使涂料在干燥成膜过程中形成一个平整、光滑、均匀的涂膜。目前流平剂的设计应保证具有下面三个功能:(1)降低涂料与基材之间的表面张力,使涂料与基材具有的润湿性,即减小因溶剂挥发导致的张力梯度,以相溶性受限制的长链树脂为主要组成物,常用的有聚丙烯酸脂类、醋丁纤维素类,其产品主要有[1]:EASTMAN的CAB-551-0.01和CAB-551-0.2,其加入量一般为涂料总量的0.1%~0.2%等;(2)能调整溶剂的挥发速度,降低粘度、提高涂料的流动性,在溶剂型涂料中常以芳烃、酮类、酯类或多官能团的优良溶剂———高沸点溶剂混合物为主要组成,它调整了溶剂的挥发速度,使涂料在干燥过程中具有平均的挥发速度及溶解力,主要产品有:德谦公司的411、433、455、466等,加入量一般在0.1%~1.0%之间(按涂料总量计);(3)在漆膜表面能形成单分子层,以提供均一的表面张力,以相容性受限制的长链硅材脂为主要组成,常用的有二苯基聚硅氧烷,甲基苯基聚硅氧烷、有机基改性硅氧烷、氟化硅氧烷等,其主要产品有BYK-300,BYK-306,BYK-323等。另外含氟表面活性剂对于广大范围的树脂及溶剂具有优良的相容性和表面活性,能有效地改善浸润性、分散性、流平性。其在热固型水溶性环氧、氨基树脂白色面涂料中有很好的应用。目前,涂料用流平剂种类较多,我们按其使用的场合大致可分为三类,一是粉末涂料用流平剂,二是溶剂型涂料用流平剂,三是乳胶涂料流平剂。



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