环氧煤沥青回收

环氧煤沥青漆是一种常见的管道防腐涂料，在管道表面喷涂环氧煤沥青漆，可以有效的起到保护管道不受侵蚀的作用，同时，对管道的使用寿命有很大的。下面就来介绍几个环氧煤沥青漆的特点，希望可以帮助大家更好的了解这种防腐漆。 1、环氧类油漆具有的优异的附着力，环氧树脂结构中含有极性基团，与底材有优异的黏附力; 2、优良的力学性能，高分子量的树脂结构在固话交联成膜后使其具有优良抗冲击强度、硬度和耐磨性; 3、优异的防腐蚀性能，环氧树脂具有良好的抗碱性和耐化学介质腐蚀性，沥青又具有良好的耐水性和耐酸性，因此环氧煤沥青漆具有优异的防腐蚀性能; 4、固体分含量高，可配制高固体分涂料; 5、价格低，可减少涂料成本; 6、其缺点是沥青具有渗色现象，会“污染”面漆，不宜使用在水线及水线以上部分，同时煤焦沥青是有毒的致癌物质，在许多已逐步禁止使用。

环氧煤沥青漆施工工艺 　　表面处理 钢材经抛丸或喷砂处理，达到除锈标准Sa2.5级,或手工和动力工具除锈达到St3级 。 比　重 底漆约1.38，面漆约1.30 1 　　理论用量 底漆：180克/平方米;面漆：250克/平方米 1 　　湿膜厚度 底漆：100微米;面漆：130微米 1 　　干膜厚度 底气：约30～40微米;面漆：约80～100微米 1 　　配　比 底漆;甲组份：乙组份(固化剂)=100：5～7;面漆：甲组份：乙组份(固化剂)=100：6～8 1 　　熟化时间 25℃：0.5小时 　　适 用 期 25℃：4小时 　　涂装方法 高压无气喷涂、手工刷涂、辊涂 　　稀 释 剂 X-7环氧涂料稀释剂，<5% 　　涂装间隔 0℃：短8小时，长4天;25℃：短3小时,长2天;35℃：短2小时，长1天 　　表面处理 钢材经抛丸或喷砂处理，达到除锈标准Sa2.5级,或手工和动力工具除锈达到St3级 　　涂装道数 底漆：涂装1道，面漆：2～4道，加强级加无碱玻璃布1～3层 环氧煤沥青漆施工工艺 　　表面处理 钢材经抛丸或喷砂处理，达到除锈标准Sa2.5级,或手工和动力工具除锈达到St3级 。 　　比　重 底漆约1.38，面漆约1.30 1 　　理论用量 底漆：180克/平方米;面漆：250克/平方米 1 　　湿膜厚度 底漆：100微米;面漆：130微米 1 　　干膜厚度 底气：约30～40微米;面漆：约80～100微米 1 　　配　比 底漆;甲组份：乙组份(固化剂)=100：5～7;面漆：甲组份：乙组份(固化剂)=100：6～8 1 　　熟化时间 25℃：0.5小时 　　适 用 期 25℃：4小时 　　涂装方法 高压无气喷涂、手工刷涂、辊涂 　　稀 释 剂 X-7环氧涂料稀释剂，<5% 　　涂装间隔 0℃：短8小时，长4天;25℃：短3小时,长2天;35℃：短2小时，长1天 　　表面处理 钢材经抛丸或喷砂处理，达到除锈标准Sa2.5级,或手工和动力工具除锈达到St3级 　　涂装道数 底漆：涂装1道，面漆：2～4道，加强级加无碱玻璃布1～3层