焊接平台-助您购买满意

装配平台生产流程：装配平台的毛坯是按技术要求制作图纸，然后按图纸制作木型或泡沫型、配料、造型、烘干、浇铸、落沙，装配平台后清理、检验毛坯的各个部位;大型装配平台机械加工，外观检验并划线、加工、检验;装配平板工件调平、人工刮研、检验科检验;大型装配平台的外观处理、喷漆、包装、入库。

大型装配平台在使用时要先进行安装调试，要防止损坏装配平板的工作面，工件的重量更不可以超过装配平板的额定载荷，否则会造成工作质量降低，还有可能损坏装配平板的结构，会造成装配平板变形，使之损坏，无法使用。

T型槽平台规格：1000×1000-4000X8000（mm)，过大规格可用小规格铸铁平台拼接；异型规格可提供图纸订做。铸铁平台工作面的平直度是指包容实际表面且距离为小的两平行面间的距离。将铸铁平板工作面平度公差允许值，按其数值大小分成几个级别，称为铸铁平板平面准确度。铸铁平台精度标准分为：0、1、2、3级，这个精度分别大至对应于GB1184-80规定的平面度公差的1、2、3、5、7、9共6个等级。铸铁平台是作为精密测量或划线用的基准平面，所以铸铁平台工作面的平直度就代表了质量和主要精密指标。

T型槽平板制造要求及标准：严格按着《中华人民共和国机械行业标准》JB/T 7974—2000 设计及制造。 T型槽平台精度：根据客户要求可加工为2级、3级、精刨。

装配平台按标准计量检定规程JJG117-91执行，分为3级、精刨两种。装配平台优质高强度灰口铸铁HT200-250，工作面硬度为HB170-240，铸件经过两次人工退火600℃-700℃或自然时效2-3年，完全去除内应力，精度稳定，耐磨性能好。

 装配平台产品制成加强筋板式，设计结构合理。装配平台木制包装。包装前经防锈处理并妥善包装，避免因包装不善而在运输过程中损坏产品。平板经检定合格后，应附有产品合格证，产品合格证上应出厂日期和产品序号。

 装配平台又称装配平板，主要应用于动力机械设备的装配及调试，表面带有T形槽，可以固定动力机械设备，可以拼装使用。

装配平台规格：1000×750-3000×6000（mm)，特殊规格可根据用户需求制造，大于此规格的焊接平台可以拼接。

装配平台用于动力机械设备的装配及调试，表面带有T形槽，可以固定动力机械设备。工作面上可加工圆孔、U型孔或长孔。

铸铁平台精度按标准计量检定规程执行，分别为0、1、2、3四个等级（数值越小精度越高）。 铸铁平台可以固定动力机械设备，要求规格较大的装配平台可以拼装使用，平台用于各种动力机械设备的装配、测量、铆焊及调试，工作面带有T形槽。铸铁平台安装应调至水平、负荷均分布于各支点上，环境温度使用时应避免振动。

 1、检验平台（精度0级、1级）：100mm＊100mm、200mm＊100mm、200mm＊200mm、300mm＊200mm、300mm＊300mm、400mm＊300mm、400mm＊400mm、500mm＊400mm、600mm＊400mm、600mm＊500mm、800mm＊400mm、800mm＊600mm、900mm＊600mm、1000mm＊750mm、1000mm＊1000mm、1200mm＊1000mm、mm1500＊1000mm。 2、检验平台、划线平台（精度1级、2级）：2000mm＊1000mm、2000mm＊1500mm、2000mm＊2000mm、3000mm＊1000mm、3000mm＊1500mm、3000mm＊2000mm、4000mm＊2000mm。

3、划线平台、焊接平台、装配平台、试验平台（精度2级、3级）：4000mm＊3000mm、6000mm＊3000mm、 8000mm＊4000mm。