球墨铸铁管库存量大

无缝钢管脱脂酸洗方法目前在施工中常采用槽式浸泡法，浸泡时液面超过管材外表面50mm以上。由于氧气管道要进行脱脂酸洗钝化工艺处理，所以一般根据实际使用管径的大小制作4台槽子。即脱脂槽、酸洗槽、中和槽、钝化槽。氧气管道脱脂酸洗工艺流程为：脱脂→水冲→酸洗→水冲→中和→钝化→水冲→干燥。方为：每升溶液含氢氧化钠20g～30g、含钠35g～50g、含硅酸钠3g～5g。操作工艺要求为：液体温度70℃～80℃，浸泡时间按管子表面油污量大小采用试验方法确定，一般10min～40min左右。加热方式可采用蒸汽方式。脱脂件应采用下述任意一种方法进行检验。（1）用清洁干燥的白色滤纸擦抹脱脂件表面，纸上无油脂痕迹为合格。（2）用1mm以下樟脑检查蒸汽吹洗冷凝液，以不停旋转为合格。（3）用波长3200～3800埃的紫外线检查脱脂件表面，无油脂萤光为合格。经过脱脂的处理，管道表面的油污可被去除。

酸洗钝化液产品特点优势： 1：碳钢酸洗钝化液将酸洗和钝化合二为一，大大提高了劳动生产率。 2： 酸洗钝化液的使用和操作非常方便，槽洗浸泡使用中小型碳钢管件，或使毛刷刷涂或喷淋的方法进行操作，后清水冲洗即可。 3：使用温度5-30 摄氏度，酸洗钝化5-15分钟左右即可达到酸洗效果。 三、酸洗钝化液使用方法: 1.如碳钢管件、无缝管油污较重，应预先除油。 2.将酸洗钝化液原液或稀释比例 1:1-2比例稀释浓度、倒入PVC槽、用PP槽或临时使用也可用铁槽，将碳钢管件放进槽里泡5-15分钟即可。 3.后用自来水清洗干净即可。须要冲洗干净。 4.将废水集中处理,加碱性石灰水或氢氧化钠等中和,使PH值接近7时再排放.对环境无影响。 四、酸洗钝化液处理后的效果： 1.处理后的碳钢工件提高碳钢耐腐蚀性防锈效20160409_163554_副本.jpg 果受工件材质、表面状态，气候、大气污染状况以及稀释用水水质、施工方法、工件堆垛方式等诸多因素的影响。 2. 酸洗钝化液不含有害物质，废水中和处理后可直接排放,对环境无影响。 五、酸洗钝化液注意事项： 1： 酸洗钝化液作业必须在室外或通风良好的室内进行。 2：操作人员戴好劳动保护用具后进行操作，严禁皮肤与酸洗钝化液接触。如误触，需立即用清水冲洗即可。 3：酸洗钝化处理所用的容器和工具都应是耐酸腐蚀的塑料槽体。 4：酸洗钝化液要处理后的残余物和废水要及时用石灰乳或氢氧化钠中和处理以防止污染环境。 5：请勿在强阳光下操作，防止不锈钢酸洗钝化液晒干，影响钝化效果