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从而导致变频器输入回路击穿而烧毁。②因电力补偿电容的干扰对变频器维修故障因素的影响。电力部门对用电单位的功率因数有一定的要求，为此，用户在变电所或配电室采用集中电容补偿的方法来提高功率因数。在补偿电容投入或切换的暂态过程中，网络电压有可能出现很高的峰值，其结果可能使变频器的整流二极管因承受过高的反向电压而被击穿。③因电源辐射传播的干扰号对变频器维修的影响。电磁干扰（EMI），是外部噪声和无线电号在接收中所造的电磁干扰，通常是通过电路传导和以电磁场的形式传播的，即以电磁波方式向空中幅射其辐射电磁场取决于干扰源的电流强度、装置的等效辐射阻抗以及干扰源的发射频率。在维修变频器在运行现跳闸故障，即可视为。

创新自动化控制技术产品质量
在汽车和消费电子产业飞速发展的今天，工厂制造对于生产的精度和品质提出了更高的要求。工欲善其事，必先利其器，欧姆龙以不断创新的精神，为这一业界挑战提供了新答案。
生产线的运转让机器的振动变得无处不在，液体运输、装置振动、悬臂抖动都对生产线的运作速度和产品质量造成巨大的困扰。 欧姆龙利用先进的控制技术，为业界带来了更有效的抑振技术，让振动不再成为影响。以生产线上极为普遍的“点胶笔”为例，点胶笔一旦存在振动，将会极大的降低点胶精度，影响产品质量;而如果降低点胶笔的移动速度来抑制振动，又会影响生产效率。而欧姆龙的抑振技术，能够在不影响点胶精度的前提下，实际生产效率8倍。
同样利用了《》控制技术的高速、高精度的对位技术，能够很好地解决由于对位偏差产生的大量次品问题。欧姆龙的对位技术不仅能在任何情况下抓取所需对象，让对位精度提高10倍，还能实现μ级别的捕捉与对位，操作0偏差的高速贴合。
中国制造业要转型升级，实现智能制造要解决的问题还有很多，欧姆龙凭借独特的“i-Automation”不断创新，挑战技术应用的疆界，为业界带来更多地解决方案，为包括电子、汽车、食品、医疗、包装等行业在内的制造企业提供低成本、率的解决方案。