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3.1该控制装置有效的解决了目前各类电动阀门存在的关不严以及手动关严后电动又打不开，电动阀门限位开关、过力矩保护开关不易调整，以及电动阀门调整好后经过一段时间运行，又出现的关或开位置不理想的问题，有效地解决了电动阀门的内漏问题。

3.2 该控制装置实现了型化、模块化、免维护的设计思想，使得现场安装调试非常简单，既可以安装在电动阀门的配电盘、抽屉柜中，也可以安装在电动头的内部，通过手持式的编程器可以直观地对电动阀门进行参数设置，电动阀门调试好后不需要任何维护。这不仅适用于电动阀门制造企业升级换代产品，而且也适用于对已投运电厂的电动阀门进行技术改造。

3.3该控制装置具有完善的各种保护功能，当电机发生短路、过载、过力矩、过热、过电流、电机空转等均有完善的保护，不会出现电动阀门电机烧毁的事故，同时各种故障均有记录。

3.4该控制装置彻底摆脱了传统的被动控制方式，采用先进的智能化技术来模拟过力矩保护和限位保护，取消了需要进行复杂调整的机械式力矩开关、限位开关。

3.5 该控制装置具有自学习功能，只要经过现场调试确定，模块内部的处理器就自动建立了一套适用于该电动门的数学模型，处理器根据电动阀门中电机电流的变化，分析和判断阀门以及电机的工作运行状态，并将这些状态息与建立的数学模型进行比较分析和运算，自动地进行修正，确保电动阀门开、关的准确定位。

4 控制装置的构成及控制原理

ZDW-05B型控制装置主要由定位器模块MK、电流传感器U1 、U2和电源开关K1这三部分组成，控制原理如图一所示。

DCS- K、DCS-G分别是DCS控制系统或其他控制系统发送来的开和关的指令接点，电流传感器U1 、U2将采集到的电机电流参数号输入到模块内部的处理器中，当电机正常工作时，模块内部常闭接点(第5、6号接线端子)闭合，当阀门完全关闭或开展到位时，以及阀门出现严重卡塞现象、电动机断相(任意相断电)、电机单向运转时间超过设定值等故障时，模块MK能够检测并加以识别，模块内部的常闭接点断开，切断交流接触器CQK或CQG线圈的控制回路，交流接触器触点释放，电机断电停止运转;如交流接触器发生触点粘连现象，电机会继续运转，模块检测到此故障后，将在切断交流接触器CQK或CQG线圈的控制回路后的0～255秒(默认值为2秒)可调时间范围内启动模块内部的常开触点(第3、4号接线端子，保护接点)闭合，使控制电机的电源开关K1断开，彻底切断电机的供电电源。

5 ZDW-05B型智能定位器控制装置在实际改造中的应用

ZDW- 05B型智能定位器控制装置实现了型化、模块化、免维护的设计思想，对原有电厂电动阀门的改造非常容易，只是将ZDW-05B型智能定位器模块(81×53×106毫米)安装在电动阀门的配电盘、抽屉柜中或者安装在电动头内部，使用与之配套的手持式编程器，经过简单的调试即可使用。

号隔离器又名隔离器、号转换器、号调理器，是工业控制系统中重要组成部分， 号隔离器是一种采用光电隔离原理或者磁电隔离原理，将输入号进行隔离和转换后输出的电子设备。号隔离器采用了先进的数字化技术，在对高、低频干扰号的抑制方面均有着优异表现，即使在大功率变频控制系统中依然能够可靠应用，内部采用数字化调校、无零点及满度电位器、自动动态校准零点、温度漂移自动补偿等诸多先进技术，这一系列技术的应用使产品的稳定性及可靠性得到科学的保证。

什么是号隔离器

  有源号隔离器

  有源号隔离器是一种将（传感器输出）模拟电压或电流号经隔离转换成精度、线性度相匹配的混合集成电路。产品主要用于工业控制系统中模拟号输入输出控制，系统内部通过DSP、PLC的DA转换输出号来显示和控制其它装置的可调输出，现场工作电压、电流和各种运行参数的监测及系统外部增加4-20毫安（0-20毫安）/0-5V标准号接口等。该IC为标准Sip12 Pin符合UL-94的阻燃封装，占用PCB板面积少。装入仪器内部可以并联安装实现多路号的监测、隔离和转换。与光电隔离的产品相比具有更好的精度、线性度和温漂特性，并可实现零点、增益、满度免调节，方波用户现场使用及增强可靠性和稳定性。

  无源号隔离器

  无源号隔离器无需外供电源，从输入号上获取少许能量，实现号隔离。可以与各种工业传感器、现场仪表配合，取回参数号，隔离变送传输，满足用户本地远程数据的需求。

为了解决各种仪表设备之间因接地而引起的相互干扰，通常采用隔离器来解决。隔离器的作用就是使仪表设备之间的连接在电气上完全隔离，换句话说，就是使输入与输出之间没有共同的“地”，因此就不会影响号的正常传输。

国电中自新型号隔离器和栅简介

作为工业现场与控制室仪表之间的号隔离变送器设备，号隔离器和栅一直发挥着重要的作用，是工业控制系统中重要的组成部分。随着技术的进步，无论是现场的一次仪表，还是控制系统，都发生了变化，号隔离器和栅也需要进一步发展适应更高的要求。北京国电中自电气有限公司总结多年来的实践经验，对产品进行了改进，对隔离器和栅的性能进行了，以满足市场的需求。新型的隔离器和栅在性能和技术指标上都较过去有了更大的进步。

一、模块化的设计保证对市场的快速响应

隔离器和栅一般由输入号处理单元、隔离单元、输出号处理单元、电源等4部份构成。根据号的流向在输入或输出单元增加本质设计，从而构成隔离器和栅。

虽然实际应用中的隔离器和栅基本上都是由上述四个单元构成，但输入、输出的类型和数量的不同，组成了种类繁多的型号，为了满足市场的需求，越来越多的型号使得企业的生产负担加重，数量少品种多使得交货周期越来越长，也使得调试检验的成本增加。这些情况已经严重的阻碍了产品的市场。针对这种情况，宇通公司通过仔细的分析，采用模块化的设计方法，将隔离器和栅划分为七种功能模块，从而比较好的解决了上述问题。模块化的设计方法极大的解决了产品加工、调试、老化、库存的压力，产品的一致性好，质量得到提高。从根本上解决了品种多数量少给生产环节带来的压力，极大的缩短了交货周期。

二、低功耗设计

低功耗是电子产品设计永无止境的追求，伴随技术的发展，目前隔离器和栅的功耗与过去相比，已经减小许多，性能和技术指标也得到提高。

产品的功耗是各个功能单元功耗的总和，只有降低各个功能单元的功耗才能使得总得功耗降低，增加产品的热稳定性和寿命。隔离器和栅由输入、输出、隔离、电源、等单元构成，其中单元是无源的限压限流网络，技术上进行低功耗改进的可能性非常小。主要在输入、输出、电源、隔离四个单元进行技术改进。