光轴质量好_服务好

当工件长度跟直径直比大于20～25倍（L/d>20～25）时，称为精密光轴。那么我们在削切过程中，我们要有哪些注意点呢，今天就由小编来给大家做个简单的讲解。
        由于精密光轴本身刚性差（L/d值愈大，刚性愈差），在车削过程中会出现以下问题：
        1、工件受切削力、自重和旋转时离心力的作用，会产生弯曲、振动，严重影响其圆柱度和表面粗糙度。
        2、在切削过程中，工件受热伸长产生弯曲变形，；车削就很难进行，严重时会使工件在顶尖间卡住。
        因此，精密光轴是一种难度较大的加工工艺。虽然车细长轴的难度较大，但它也有一定的规律性，主要抓住中心架和跟刀架的使用、解决工件热变形伸长以及合理选择车刀几何形状等三个关键技术，问题就迎刃而解了。
       减少工件的热变形主要可采取以下措施：
        1、使用弹性回转顶尖 用弹性回转顶尖加工细长轴，可有较地补偿工件的热变形伸长，工件不易弯曲，车削可顺利进行。
        2、加注的切削液车削细长轴时，不论是低速切削还是高速切削，为了减少工件的温升而引起热变形，加注切液冷却。使用切削液还可以防止跟刀架支承爪拉毛工件，提高刀具的使用寿命和工件的加工质量。
        3、刀具保持锐利，以减少车刀与工件的摩擦发热。

 大家了解无缝钢管吗?很多人都看过无缝钢管，生活对无缝钢管的需求还是蛮大的，今天永鼎就来给大家讲讲无缝钢管的制造方法是什么吧，用途还是很广的，值得了解一下。

无缝钢管的制造方法

  生产制造方法

  按生产方法不同可分为热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管等。

  1.1、热轧无缝钢管一般在自动轧管机组上生产。实心管坯经检查并表面缺陷，截成所需长度，在管坯穿孔端端面上定心，然后送往加热炉加热，在穿孔机上穿孔。在穿孔同时不断旋转和前进，在轧辊和顶头的作用下，管坯内部逐渐形成空腔，称毛管。再送至自动轧管机上继续轧制。后经均整机均整壁厚，经定径机定径，达到规格要求。利用连续式轧管机组生产热轧无缝钢管是较先进的方法。

  1.2、若欲获得尺寸更小和质量更好的无缝管，必须采用冷轧、冷拔或者两者联合的方法。冷轧通常在二辊式轧机上进行，钢管在变断面圆孔槽和不动的锥形顶头所组成的环形孔型中轧制。冷拔通常在0.5～100T的单链式或双链式冷拔机上进行。

  1.3、挤压法即将加热好的管坯放在密闭的挤压圆筒内，穿孔棒与挤压杆一起运动，使挤压件从较小的模孔中挤出。此法可生产直径较小的钢管。

  用途

  2.1、无缝管用途很广泛。一般用途的无缝管由普通碳素结构钢、低合金结构钢或合金结构钢轧制，产量多，主要用作输送流体的管道或结构零件。

  2.2、根据用途不同分三类供给：a、按化学成分和机械性能供给;b、按机械性能供给;c、按水压试验供给。按a、b类供给的钢管，如用于承受液体压力，也要进行水压试验。

2.3、专门用途的无缝管有锅炉用无缝管、地质用无缝管及石油用无缝管等多种。