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国内厚壁钢管一般是通过在金属中增加合金的办法来提高材料的性能，厚壁钢管在冷拔后，均需要进行去应力退火，材料的残余应力，改善材料的组织，提高材料的塑性，从而达到防止厚壁钢管断裂失效发生的目的。

目前，我国厚壁钢管的材质均为普通45#或20#钢27SiMn钢，通过冷拔变形使金属强度提高；可是，它是以牺牲金属的塑性、韧性为代价的。高精度冷拔厚壁钢管是以它的高尺寸精度和高强度性能而立足于市场的，它必须要保证变形量在一定的范围之内，才能大限度地发挥材料的性能，减少对材料的不利影响。

厚壁钢管变形太小，不能达到表面光洁度与尺寸精度的要求，也无法达到构件的强度指标；变形太大，厚壁钢管的塑性、韧性降低过多，而且，晶粒被拉得过分细长，形成了纤维组织，金属会具有明显的各向异性。冷拔厚壁钢管的轴向，平行于晶粒的拉长方向，强度升高；冷拔厚壁钢管的径向，垂直于晶粒的拉长方向，强度反而降低，而液压油缸的应力正存在于厚壁钢管的径向上，所以，变形太大对充分发挥冷拔管的性能不利。