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天生的晶间腐蚀
这种不含钛和铌的材料有晶间腐蚀的倾向。加入钛和铌，再配以稳定处理，可以减少晶间腐蚀。在空气中或化学腐蚀介质中

能够抵抗腐蚀的一种高合金钢，不锈钢是具有美观的表面和耐腐蚀性能好，不必经过镀色等表面处理，而发挥不锈钢所固有

的表面性能，使用于多方面的钢铁的一种，通常称为不锈钢。代表性能的有13铬钢，18-8铬镍钢等高合金钢。从金相学角度

分析，因为不锈钢含有铬而使表面形成很薄的铬膜，这个膜隔离开与钢内侵入的氧气起耐腐蚀的作用。为了保持不锈钢所固

有的耐腐蚀性，钢必须含有12%以上的铬。用于需要焊接的场合，较低的碳含量使得在靠近焊缝的热影响区中所析出的碳化物

减至少，而碳化物的析出可能导致不锈钢在某些环境中产生晶间腐蚀。

沉淀硬化型不锈钢
具有很好的成形性能和良好的焊接性，可作为超高强度的材料在核工业、航空和航天工业中应用。
按成分可分为Cr系(400系列)、Cr-Ni系(300系列)、Cr-Mn-Ni(200系列)、耐热铬合金钢(500系列)及析出硬化系(600系列)

。

200系列:铬-锰-镍

201,202等:以锰代镍，耐腐蚀性比较差，国内广泛用作300系列的廉价替代品

300系列:铬-镍 奥氏体不锈钢

301:延展性好，用于成型产品。也可通过机械加工使其迅速硬化。焊接性好。抗磨性和疲劳强度优于304不锈钢。

302:耐腐蚀性同304，由于含碳相对要高因而强度更好。

303:通过添加少量的硫、磷使其较304更易切削加工。

304:通用型号;即18/8不锈钢。产品如:耐蚀容器、餐具、家俱、栏杆、医疗器材。标准成分是 18 % 铬加 8 % 镍。为无磁

性、无法借由热处理方法来改变其金相组织结构的不锈钢。GB牌号为0Cr18Ni9。

304 L:与 304 相同特性，但低碳故更耐蚀、易热处理，但机械性较差 适用焊接及不易热处理之产品。

304 N:与 304 相同特性，是一种含氮的不锈钢，加氮是为了提高钢的强度。

309:较之304有更好的耐温性，耐温高达980℃。

309 S:具多量铬、镍，故耐热、抗氧化性佳，产品如:热交换器、锅炉零组件、喷射引擎。

310:高温耐氧化性能，高使用温度1200℃。

316:继304之后，第二个得到广泛应用的钢种，主要用于食品工业、钟表饰品、制药行业和外科手术器材，添加钼元素使其

获得一种抗腐蚀的特殊结构。由于较之304其具有更好的抗氯化物腐蚀能力因而也作"船用钢"来使用。SS316则通常用于核燃

料回收装置。18/10级不锈钢通常也符合这个应用级别。

316 L:低碳故更耐蚀、易热处理，产品如:化学加工设备、核能发电机、冷冻剂储糟。

321:除了因为添加了钛元素降低了材料焊缝锈蚀的风险之外，其他性能类似304。

347:添加安定化元素铌，适于焊接 航空器具零件及化学设备。

400系列:铁素体和马氏体不锈钢，无锰，一定程度上可替代304不锈钢

408:耐热性好，弱抗腐蚀性，11%的Cr，8%的Ni。

409:廉价的型号(英美)，通常用作汽车排气管，属铁素体不锈钢(铬钢)。

410:马氏体(高强度铬钢)，耐磨性好，抗腐蚀性较差。

416:添加了硫改善了材料的加工性能。

420:"刃具级"马氏体钢，类似布氏高铬钢这种早的不锈钢。也用于外科手术刀具，可以做的非常光亮。

430:铁素体不锈钢，装饰用，例如用于汽车饰品。良好的成型性，但耐温性和抗腐蚀性要差。

440:高强度刃具钢，含碳稍高，经过适当的热处理后可以获得较高屈服强度，硬度可以达到58HRC，属于硬的不锈钢之列

。常见的应用例子就是"剃须刀片"。常用型号有 三种:440A、440B、440C，另外还有440F(易加工型)。

500系列:耐热铬合金钢。

600系列:马氏体沉淀硬化不锈钢。