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在处理浓腐蚀和固溶态晶间腐蚀方面，研制了00Cr25Ni20Nb和几种超低碳高硅不锈钢，80年代以来，超低碳并对钢中磷含量和α相量严加控制的尿素级不锈钢00Cr18Ni14Mo2和00Cr25Ni22Mo2N两种牌号研制完成，它们的板、管、棒材、锻件以及焊接资料均在大中型尿素工业中得到了应用，获得了称心的结果。
由于一些特殊钢厂陆续建成冶炼不锈钢的炉外精炼设备，例如AOD（氩氧精炼炉）、VOD（真空氧精炼炉）等并已投产，中国不锈钢的冶炼技术上了一个新台阶。它不只使低碳、超低碳不锈钢的消费变得轻而易举，而且使不锈钢的内在质量进步，本钱降低。由于含Ti的18-8型Cr-Ni奥氏体钢存在一系列缺陷，美、日等工业先进早在60年代便曾经完成了由含Ti不锈钢到普遍采用低碳、超低碳不锈钢的过渡，而中国是在1985—1990年间才鼎力停止低碳、超低碳不锈钢的开发、消费与应用，获得了一些可喜的停顿，例如1988年底中国低碳、超低碳18-8型不锈钢产量已占中国不锈钢产量的10%左右。

在众多的工业用处中，不锈钢都能提供今人称心的耐蚀性能。依据运用的经历来看，除机械失效外，不锈钢的腐蚀主要表如今：不锈钢的一种严重的腐蚀方式是部分腐蚀（亦即应力腐蚀开裂、点腐蚀、晶间腐蚀、腐蚀疲倦以及缝隙腐蚀）。这些部分腐蚀所招致的失效事例简直占失效事例的一半以上。事实上，很多失效事故是能够经过合理的选材而予以防止的。
应力腐蚀开裂（SCC）：是指接受应力的合金在腐蚀性环境中由于烈纹的扩展而互生失效的一种通用术语。应力腐蚀开裂具有脆性断口形貌，但它也可能发作于韧性高的资料中。发作应力腐蚀开裂的必要条件是要有拉应力（不管是剩余应力还是外加应力，或者两者兼而有之）和特定的腐蚀介质存在。型纹的构成和扩展大致与拉应力方向垂直。这个招致应力腐蚀开裂的应力值，要比没有腐蚀介质存在时资料断裂所需求的应力值小得多。