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新余钢铁炼钢一次除尘风机永磁涡流柔性传动装置节能改造实践

除尘风机是钢铁企业在炼钢厂辅助设备中的耗电大户，直接影响到钢铁企业的经济效益。该实践采用永磁涡流柔性传动节能装置替代液力耦合器，对高炉一次除尘风机进行节能改造，进一步挖掘节能潜力的同时也填补了国内外大功率永磁传动技术应用的空白，带动了更大规模项目改造，应用潜力巨大。

江西新余钢铁股份有限公司联合迈格钠磁动力股份有限公司、江苏苏仪集团有限公司，结合钢铁行业高炉一次除尘风机的特点，充分发挥永磁涡流柔性传动装置的可靠、节能环保等优势，对之前采用液力耦合器进行节能调速的高炉一次除尘风机进行了升级改造。风机低转速由 600rpm 下降至 300rpm，在液力耦合器节能的基础上又增加了 45%的节电率，设备性也得到有效。在项目实施过程中，三方共同成立了包括技术、设备、工艺、安装、维护、运营等方面的专项工作小组，确保了改造项目的顺利实施，探索出了重大关键技术首次应用的实施经验。

本项目是永磁涡流柔性传动节能装置在大功率设备（3500kW）上的首次应用。经第三方检测，本项目年节能量达 2261 吨标准煤。

炼铁系统能耗、环保投入等占钢铁长流程生产的70%左右，在钢铁长流程生产中重要性凸显。

本文采用下游行业分析预测法和GDP（国内生产总值）消费强度法两种方法，对2020年~2030年中国钢材需求进行预测，从中长期、整体的角度来看，中国钢材实际消费呈现“弧顶”+“下降通道”的走势，但不排除一些年份的波动反复。随着中国经济由高速增长向高质量发展转变，中国逐渐成为制造强国和创新型。炼铁业在发展理念、技术创新、降本增效、标准引领、智慧制造和低碳及氢冶金等方面已进入高质量发展的新时代。

减量调整

进入21世纪以来，亚洲地区生铁产量增长尤为突出，中国、韩国和印度等生铁和直接还原铁产量的增长引领全球铁产量的增长。“十五”至“十二五”时期，中国炼铁产量进入两位数的高速增长时期，进入“十三五”时期，炼铁产量增速趋缓，但仍保持个位数的增速。与此同时，中国生铁产量占世界生铁产量的比重趋于稳定，但已超过半壁江山（见图1、图2），产量过高和以长流程钢铁生产方式为主（2018年我国铁钢比为0.83，全球铁钢比平均为0.69，不包括中国的全球平均铁钢比为0.55）给节能减排（减少CO2、烟粉尘、SO2、NOx排放等）和降低成本（铁矿石价格高企）带来巨大压力。