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未焊透或被烧穿。未焊透是主要有以下缘由，一是电流过小，二是操作技术不纯熟，焊接速度太快，对接间隙小，三是电弧过长或电弧未对准焊缝等，假如招致焊丝与基体金属未熔合在一同或焊接金属中部分未熔合的时分，该部位应及时停止补焊。烧穿的缘由是因焊接电流过大，熔池温渡过高，焊丝参加不及时，带钢对接间隙过大，焊接速渡过慢等，招致焊缝上呈现单个或连续的穿孔。使焊缝强度削弱，从而被烧穿。
裂纹和气孔。裂纹的呈现频率很高，普通裂纹分为热裂纹和冷裂纹两种。由于液体金属在凝固过程中或略低于固相线温度下，产生沿晶间边境的、断口上就会构成具有氧化色的热裂纹。在固态时发作相变，或有扩散氢存在，以及冷却时在过大的焊接纳缩应力作用下，就会生成的具有穿晶性质的、断口发亮、没有氧化色的冷裂纹。
假如在运用焊丝时不符合规范，焊接时高温停留时间过长，形成氧化、过热和晶粒渡过度长大，资料自身杂质较多，或资料自身易淬硬时均易产生裂纹。而在焊件、焊丝外表有油污、氧化皮、铁锈等状况，或在湿润环境中停止焊接，或者氩气纯度低，或氩气维护气不佳以及熔池高温氧化、飞溅等状况下都容易产生气孔。

304不锈钢是一种通用性的不锈钢资料，防锈性能比200系列的不锈钢资料要强。耐高温方面也比拟好，普通运用温度极限小于650℃。304不锈钢具有的不锈耐腐蚀性能和较好的抗晶间腐蚀性能。对氧化性酸，在实验中得出：浓度≤65%的沸腾温度以下的中，304不锈钢具有很强的抗腐蚀性。对碱溶液及大局部有机酸和无机酸亦具有良好的耐腐蚀才能。
DN25指的是公称通径(内径)的近似尺寸,也就是一英寸的管子,外径上能够开一寸的管螺纹。指的是公称通径。公称通径是管路系统中一切管路附件用数字表示的尺寸，公称通径是供参考用的一个便当的圆整数，与加工尺寸仅呈不严厉的关系。公称通径用字母“DN”后面紧跟一个数字标志。公称通径(nominal diameter)，又称均匀外径(mean outside diameter)。这是缘自金属管的管璧很薄，管外径与管内径相差无几，所以取管的外径与管的内径之均匀值当作管径称谓。3、通径在工程中常指某一管径范围的管子通称，比方：通径为15的管子对应于外径为22的各类别管子（壁厚为0.4，0.5，0.6，0.8，1.0，1.2，1.4，1.5，1.6，1.8，2.0，2.0，2.5，2.8等）这里通径常指某一范围的管子，而不是外径与内径的均匀值。

在观上，穿过晶粒的裂纹称为穿晶裂纹，而沿晶界扩图的裂纹称为沿晶裂纹，当应力腐蚀开裂扩展至其一深度时（此处，接受载荷的资料断面上的应力到达它在空气中的断裂应力），则资料就按正常的裂纹（在韧性资料中，通常是经过显缺陷的聚合）而断开。因而，由于应力腐蚀开裂而失效的零件的断面，将包含有应力腐蚀开裂的特征区域以及与已缺陷的聚合相联络的“韧窝”区域。
点腐蚀：是一种招致腐蚀的部分腐蚀方式。晶间腐蚀：晶粒间界是结晶学取向不同的晶粒间紊乱错合的界城，因此，它们是钢中各种溶质元素偏析或金属化合物（如碳化物和δ相）沉淀析出的有利区城。因而，在某些腐蚀介质中，晶粒间界可能先行被腐蚀乃是屡见不鲜的。这品种型的腐蚀被称为晶间腐蚀，大多数的金属和合金在特定的腐蚀介质中都可能呈现晶间腐蚀。