布袋除尘器参数图片

在选择设备的型号时，一定要考虑到企业中已经有的经验，要在每一个细节的情况下对待。结构简单、造价低，运行费用低，而且造型美观，得到了广大用户的青昧。近几年袋式除尘器的迅速发展，优点更加突出，使其应用领域进一步扩大。布袋除尘器的发展无法阻挡，它必将成为除尘设备的主导。布袋除尘器，发展前景，应用，分析 前言布袋除尘器是能够有效控制烟尘污染的主要设备之一，它具有很高的除尘效率。经过布袋除尘器过滤后的烟气含尘质量浓度一般都低于30mg/Nm3，同时还能有效地除去烟气中的微细粉尘。布袋除尘器在国外有着非常广泛的应用，尤其是在粉尘排放要求严格的地区，几乎是作为除尘器的选择，如澳大利亚的电厂90％以上都采用了布袋除尘器。在我国，钢铁行业与水泥行业中布袋除尘器也已有数十年的应用历史，特别是从2004年1月1日开始，我国的电厂烟气开始采用新的排放标准后，电除尘器在很多场合已不能保证达标排放。布袋除尘器适应性强、除尘效率高、运行可靠等优点逐渐显现出来。在燃煤电站锅炉除尘中布袋除尘器开始逐渐取代静电除尘器[1]。 布袋除尘器的工作原理布袋除尘器也称为过滤式除尘器，是一种干式除尘器。它是利用纤维编制物制作的袋式过滤元件来捕集含尘气体中固体颗粒物的除尘装置。其作用原理是尘粒在绕过滤布纤维时因惯性力作用与纤维碰撞而被拦截。细微的尘粒则受气体分子冲击不断改变着运动方向，由于纤维间的空隙小于气体分子布朗运动的自由路径，尘粒便与纤维碰撞接触而被分离出来。其工作过程与滤料的编织方法、纤维的密度及粉尘的扩散、惯性、遮挡、重力和静电作用等因素及其清灰方法有关。滤布材料是布袋除尘器的关键。性能良好的滤布，除特定的致密度和透气性外，还应有良好的耐腐蚀性、耐热性及较高的机械强度。耐热性能良好的纤维，其耐热度目前已可达到250~350℃。

粘附在滤袋表面的粉尘因吸收结露析出的水分而产生粘结，进而堵塞除尘滤袋的气孔，导致除尘器不能正常工作。除尘器壳体没有隔热保温措施或效果不佳：除尘器的壳体一般采用钢板结构，而钢板的导热系数很大，当外界空气的温度与除尘器内部烟气温度形成较大温度差时，除尘器的壳体就会产生结露。除尘器的壳体如果不采取保温隔热措施，或虽然采取了保温隔热措施，但效果不佳时，除尘器的结露现象不可避免。脉冲袋式除尘器结露现象的解决办法减少除尘器的漏风现象：除尘器在制作安装过程中，要严格执行JC/T532焊接标准进行焊接，杜绝除尘器少焊、漏焊现象。除尘器的卸料口应采用密封性能良好的锁风装置，目前主要以气动或电动的锁风阀为主。必要时，可采用双级锁风装置。一台脉冲袋式除尘器的漏风率应控制在≤3％范围。 严格控制增湿塔的喷水量：当水泥干法线窑尾的冷却装置采用增湿塔时，不能片面追求降温效果而加大喷水量，必须在确保除尘器进口温度的情况下严格控制增湿塔的喷水量。增湿塔尽量采用优质的喷，使喷出的水细密均匀，用少的用水量达到的冷却调质效果。稳定烟气温度在较小范围内:当处理的烟气温度偏高时，须立即采取降低操作温度、放冷风等降温措施；当烟气温度偏低时，须立即采取提高操作温度等升温措施。使烟气温度能稳定在规定的范围内，确保除尘器正常稳定的运行，减少结露现象。减少脉冲喷吹气体与除尘器内部烟气的温差与去湿处理:当前国内压缩气体的常用的供气路线主要是：压缩空气--储气罐--气源三联件--气包--电磁脉冲阀。这种供气方式具有投资少、设备简单的优点，但是当外界空气温度过低时，压缩气体处理不充分、易结露。当外界空气温度过低且空压气站距离较远时，供气路线可采用：压缩空气--储气罐--气源三联件--空气干燥机--空气加热器--气包（气包敷设保温材料）--脉冲阀。这种供气方式去湿充分、彻底，脉冲喷吹气体与除尘器内部烟气的温差小，不易产生结露。