圆钢选材用心

在硫酸设备上的应用编辑
硫酸是一种重要的基本化工原料，其产量常是衡量一个工业发展水平的标志。用于生产酸的设备和盛放酸的储罐、容器等通常选择耐酸不锈钢管。硫酸虽然是一种含氧酸，但稀硫酸和中等浓度的硫酸的氧化性较弱，因而它们属于还原性酸。而浓硫酸、特别是热浓硫酸则具有很强的氧化性，因此属于氧化性酸。由于硫酸的此种特性，在选用耐硫酸不锈钢管时，随硫酸浓度、温度的不同，所选牌号不同。
稀硫酸、中等浓度硫酸是还原性酸，可选择316不锈钢管、316L不锈钢管、316Ti不锈钢管等含钼在2%～3%的不锈钢管。不含钼的不锈钢管18-8型Cr-N奥氏体不锈钢，由于不耐稀硫酸、中等浓度硫酸腐蚀，所以不能用于有硫酸腐蚀的情况。当高钼含量（Mo≥4%）时，该不锈钢管耐腐蚀性将会进一步提高。钢中含钼、铜、硅（3%～4%）的铬镍奥氏体不锈钢以及双相不锈钢管的耐硫酸性能更佳。
在浓度为90%～98%的高温浓硫酸中，按使用温度和浓度，选用硅约6%的不锈钢能取得满意的效果，如022Cr17Ni17Si6、022Cr18Ni20Si6MoCu。
在制造酸洗、合成橡胶、人造丝浸槽与硫酸接触的设备上，可选06Cr18Ni18Mo2Cu2Ti不锈钢管。在制造耐硫酸腐蚀的管道、泵、阀、塔和容器等设备及构件时，可选用06Cr12Ni25Mo3Cu3Si2N不锈钢管。

奥氏体不锈钢属铬镍系不锈钢，是单一的奥氏体组织，它具有良好的耐蚀性、低温韧性、压力加工和焊接工艺性、无磁性、广泛用作腐蚀介质中工作的低温钢和无磁钢；铁素体型不锈钢主要含有铬，在加热和冷却过程中有相变发生，是硝酸、氮肥工业常用的耐磨材料；马氏体不锈钢由于含碳量较高，帮淬透性好，淬火后获马氏体组织，此类钢，低碳者韧性好，可制造在腐蚀介质中工作的耐冲击零体；高碳用于制造弹簧、轴承、手术刀片等；由奥氏体和铁素体两相混合组织为基体的不锈钢是双相不锈钢，它具有强度高、韧性好，耐晶间腐蚀等优点。其中00Cr18Ni5Mo3Si2钢主要用于制造炼油、化肥、造纸、石油、化工等工业的热交换器和冷凝器，0Cr26Ni5Mo2用于制造海水腐蚀设备；沉淀硬化型不锈钢，因含有大量的铬、镍及能析出沉淀硬化相的钼、铌、铅、铜等元素，使其经过淬火时效处理后具有较高的强度和韧性，主要用于制造弹簧、垫圈、波纹管等。
电工钢亦称硅钢是含碳量低于0.05%的铁硅二元合金。具有铁损小、矫顽力小、磁导率和磁感应强度高等特点，是常用软磁（作短暂或反复磁化的材料）材料之一，影响电工钢性能的主要因素是化学成分和组织结构。硅对电工钢磁性影响显著，当纯铁中加入3.0%Si时磁导率增加1.6-2倍，磁滞损耗降低40%电阻率增大4倍（可减少涡流损耗）、总铁损降低一倍，但硬度和强度也明显提高。通常硅含量不超过4.5%，否则太硬，不易加工。有害杂质（N、C、S、O等）的存在，将造成钢的晶格畸变，增大应力，阻碍磁化过程，因此杂质含量要严格控制。
硅钢主要用于电机、变压器、电器、电工仪表等电力工业用，大多轧成0.3、0.35、0.5薄板，有热轧和冷轧两种。冷轧硅钢薄板形关均匀、表面平整、无氧化膜、有利于提高组装质量和效率。
电工硅钢的牌号用汉语拼音字母和两组数字表示，“DR”表示热轧、“DQ”表示冷轧无取向（钢的各方向的磁性差别很小）、“DQ”表示冷轧取向；组数字表示硅钢板的铁损（单位瓦特/千克）大值的百分数，第二组表示硅钢板轧制厚度的一百倍。
除电工硅钢外，电工纯铁也是应用广泛的软磁材料。