#镀锌角钢#货源充足

 1、挤压件尺寸表面光滑：目前，我国开发的镀锌角钢冷挤压件一般具有8至9级的尺寸精度。如果使用理想的润滑，精度仅次于抛光表面。因此，通过冷挤压方法制造的部件通常不需要再加工，并且仅需要少量完成(研磨)。

  2、节约原材料：冷挤镀锌角钢压件的材料利用率通常可达80%以上。例如，解放牌汽车活塞的活塞加工材料的利用率为43.3%，使用冷挤压时材料利用率提高到92%;如果将万向节轴承套筒改为冷挤压，则材料利用率从过去开始。 27.8%增加到64%。可以看出，通过冷挤镀锌角钢压生产机械零件可以节省大量的钢材和有色金属材料。

  3、高生产率：冷挤压生产机械零件的效率非常高，特别是大批量零件的生产，可通过冷挤压方法多次改进。、几十倍于、甚至几百倍。例如，用于汽车活塞销的冷挤压方法比切割方法高3.2倍，并且冷挤压活塞销机器人目前用于进一步提高生产率。冷挤压自动机的生产率相当于100台普通车床或10台四轴自动车床的生产率。

  4、可以处理复杂形状的零件：如异形截面、内齿、异形孔和盲孔等。这些镀锌角钢零件很难通过其他加工方法完成，但使用冷挤压非常方便。
 焊接镀锌角钢生产工艺及焊接特点

  (1)镀锌角钢管材截面的几何特性好，管壁一般较薄，截面材料绕形心分布，截面回转半径较大，具有较强的抗扭刚度;作为受压、压弯和双向受弯构件，其承载力较高，且冷成型管材的平直度和截面尺寸的度比热轧开口截面要好。

  (2)从抗流体动力特性来说，圆管截面好，风力和水流的作用效应大为降低。矩形管截面在这方面与其〔他开口截面则类同。

  (3)镀锌角钢是封闭截面;在平均厚度和截面积相同的情况下，其外露表面积约为开口截面的50%～60%，对防腐蚀有利，且可节约涂层材料。

  (4)其节点连接适合采用直接焊接，可不通过节点板或其他连接件，既省工也省料。

  (5)外形比较美观，特别是由镀锌角钢构件组成的管桁架，没有多余的节点连接，现代感强。

  (6)必要时，还可在管内浇筑混凝土，以形成组合构件。